[实用新型]一种具有修磨功能的玻璃钢化炉有效
申请号: | 201920184946.6 | 申请日: | 2019-02-01 |
公开(公告)号: | CN209481476U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 魏建军 | 申请(专利权)人: | 成都市兴三维玻璃制造有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 汤春微 |
地址: | 610404 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 修磨 输送装置 加热炉 本实用新型 玻璃钢化炉 第一油缸 冷却炉 打磨 滚筒 挡条 机罩 滚筒旋转方向 活动连接有 玻璃 底部连接 定位玻璃 方向相反 驱动机构 生产工序 依次连接 转轴连接 箱顶部 均布 穿过 | ||
本实用新型公开了一种具有修磨功能的玻璃钢化炉,涉及玻璃钢化炉技术领域,本实用新型包括加热炉、修磨箱、冷却炉和输送装置,加热炉、修磨箱和冷却炉依次连接,输送装置依次穿过加热炉、修磨箱和冷却炉,输送装置上沿着其输送方向均布有若干用于定位玻璃的挡条,挡条高度小于玻璃厚度,修磨箱顶部设置有第一油缸,第一油缸底部连接有修磨机构,修磨机构包括与第一油缸连接的机罩,机罩上活动连接有打磨滚筒,打磨滚筒旋转方向与输送装置输送方向相反,打磨滚筒一端通过转轴连接有驱动机构,本实用新型具有结构简单、对玻璃厚度有修磨功能、简化了生产工序的优点。
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域,更具体的是涉及一种具有修磨功能的玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层,当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的,不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附近(650℃左右),这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃表面产生了压应力,内层产生了张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下自爆为小颗粒,提高了其安全性,因此,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
现有玻璃钢化炉在对玻璃加热到软化点后就进行吹风骤冷,从而使玻璃成型,成型后再对部分厚度超标的玻璃进行打磨修正操作,工序繁杂,而且此时玻璃已经成型,具有一定脆性,打磨过程中容易导致玻璃破碎。
故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有玻璃钢化炉对玻璃厚度不具有修磨功能,在玻璃成型后再对部分厚度超标的玻璃进行修磨操作,工序繁杂,而且此时玻璃已经成型,具有一定脆性,打磨过程中容易导致玻璃破碎的技术问题,本实用新型提供一种具有修磨功能的玻璃钢化炉。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种具有修磨功能的玻璃钢化炉,包括加热炉、修磨箱、冷却炉和输送装置,加热炉、修磨箱和冷却炉依次连接,输送装置依次穿过加热炉、修磨箱和冷却炉,输送装置上沿着其输送方向均布有若干用于定位玻璃的挡条,挡条高度小于玻璃厚度,修磨箱顶部设置有第一油缸,第一油缸底部连接有修磨机构,修磨机构包括与第一油缸连接的机罩,机罩上活动连接有打磨滚筒,打磨滚筒旋转方向与输送装置输送方向相反,打磨滚筒一端通过转轴连接有驱动机构。
进一步地,驱动机构包括通过联轴器与转轴连接的减速器,减速器连接有驱动电机。
进一步地,修磨箱内设置有位于输送装置下方的废渣收集盒,修磨箱正面铰接有一扇正对废渣收集盒的箱门。
进一步地,加热炉内设置有两个分别位于输送装置上下侧的热辐射板,热辐射板两端均连接有支架,加热炉顶部和底部均设置有两个与对应支架连接的第二油缸。
进一步地,加热炉正面设置有两个透明的竖直观察窗,两竖直观察窗分别正对两个热辐射板,竖直观察窗上从上到下均布有若干刻度线。
进一步地,冷却炉内底部和其内顶部均设置有若干冷却风机,冷却炉内设置有两个分别位于输送装置上下侧的导风板,导风板上开设有若干矩形风孔。
进一步地,输送装置包括机架,机架上设置有若干用于运输玻璃的陶瓷辊轮。
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