[实用新型]缝纫机

说明书

本实用新型提供一种缝纫机，具备：针板，形成有针孔引导件安装部，且在针板的下表面形成有凹陷部；以及针孔引导件，在中央部形成有针孔，且固定于针孔引导件安装部，在该针孔引导件的下表面中的针孔的周围形成有凸部；所述针孔引导件安装部的外周形成为朝向上方逐渐扩宽的锥形，所述针孔引导件的外周形成为朝向上方逐渐扩宽的锥形。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机。

背景技术

以往，已知有如下的缝纫机，其具备：针板，用于在缝制作业时承载布料，大致呈水平且厚度为一定，在该针板上形成有圆环状的针孔引导件安装部；圆盘状的针孔引导件，与所述针板的针孔引导件安装部嵌合；固定切刀部件，固定于针板，该固定切刀部件的固定切刀部隔着针板与针孔引导件相接；可动切刀部件，设置成能够相对于所述固定切刀部件接触或分离，可动切刀部件的切刀部与螺钉固定部位于一个平面上；以及可动切刀部件连杆，后端部朝固定切刀部件侧稍微弯曲，且与所述可动切刀部件连接。

在上述现有技术中，当从上方施加载荷(针与针孔引导件的干涉、按压力)时，下方的台座未遍及整周而成为悬臂支承，因此，可能会产生因针孔引导件的变形而引起的固定切刀部件变形、针板座面的损伤、因针孔引导件的变形而引起的布料的偏差。

此外，切断缝线后的布里侧的缝线剩余长度较长，存在需要在切断缝线后进行剪短缝线的缝线处理的问题。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够通过使切断位置接近针板上表面侧而使缝线剩余长度变短、并且提高对针孔引导件的承接强度的缝纫机。

在本实用新型的技术方案1中，提供一种缝纫机，其具备：针板，形成有针孔引导件安装部，且在针板的下表面形成有凹陷部；以及针孔引导件，在中央部形成有针孔，且固定于所述针孔引导件安装部，在该针孔引导件的下表面中的所述针孔的周围形成有凸部，所述针孔引导件安装部的外周形成为朝向上方逐渐扩宽的锥形，所述针孔引导件的外周形成为朝向上方逐渐扩宽的锥形。

由于减小针板中的用于固定针孔引导件的部分，导致对针孔引导件的支承强度变低，针孔引导件可能会变得不稳。通过将针板的针孔引导件安装部的外周形成为锥形，并将针孔引导件的外周形成为锥形，当针孔引导件与针孔引导件安装部嵌合时，借助彼此的锥形面对针孔引导件进行支承，由此提高对针孔引导件的支承强度。

在技术方案2中，所述缝纫机还包括：固定切刀部件，具有固定切刀部以及固定切刀螺钉安装部，所述固定切刀螺钉安装部固定于所述针板的下表面，所述固定切刀部嵌入所述凹陷部；以及可动切刀部件，具有可动切刀部以及可动切刀螺钉安装部，设置成能够相对于所述固定切刀部件接触或分离，通过设置于所述可动切刀部的可动刀刃与设置于所述固定切刀部的前端的固定刀刃接触来切断缝线，所述固定刀刃位于相比所述针板的下表面靠所述针孔引导件侧的位置，所述可动切刀部相比所述可动切刀螺钉安装部朝所述针板侧突出。

通过降低固定刀刃的高度并增厚可动切刀部的厚度，能够使切断位置接近针板上表面，从而能够缩短切断缝线后的缝线剩余长度。

在技术方案3中，所述固定切刀部与所述针孔引导件隔着间隙邻接。

通过除去后述的固定切刀的切刀部上的针板，使得固定切刀的切刀部与针孔引导件隔着少许的间隙邻接，能够使切断位置接近针板上表面，从而能够缩短切断缝线后的缝线剩余长度。

在技术方案4中，所述可动切刀部中的靠所述可动切刀螺钉安装部侧的部分为连杆连接部的凹部，从所述可动切刀螺钉安装部朝向所述可动切刀部形成为凹形状。

根据上述结构，可动切刀连杆不会与可动切刀发生干涉。

在技术方案5中，在所述固定切刀螺钉安装部形成有长孔，该长孔用于调整所述针孔引导件的径向上的所述固定切刀部件与所述针孔之间的距离。