[实用新型]背接触太阳电池互联结构

说明书

本申请公开了一种背接触太阳电池互联结构，包括顺次设置的多个背接触太阳电池，相邻两所述背接触太阳电池中，前一所述背接触太阳电池的负电极与后一所述背接触太阳电池的正电极通过导线电连接，所述正电极为铝电极。上述方案，相邻两个背接触太阳电池的正电极和负电极采用导线连接，降低了内阻。此外，由于正电极采用铝材料，相较于使用银电极大幅降低了生产成本，且克服了背接触太阳电池不能采用铝制作电极的技术偏见。

技术领域

本实用新型一般涉及太阳能光伏发电技术领域，具体涉及一种背接触太阳电池互联结构。

背景技术

背接触太阳电池，又称为叉指状背接触(Interdigitated Back Contact；IBC)太阳电池，其作为目前产业中相对高性能的电池，具有广阔的应用前景。目前在太阳电池中，电极材料通常使用银材料作为太阳电池的电极，由于银材料具有容易焊接，电阻率小等优点，因而广为使用。而实际上，银电极材料是一种贵金属，成本较高，不利于产业化。

常规的太阳电池中，铝材料通常被使用作为整个背面铝电极而使用。常规太阳电池中的铝材料，铝的电阻率高于银，同样宽度的铝电极的电阻大于银材料因此通常认为在使用过程中铝电极很难应用于十分精细的电极结构中。尤其是在IBC太阳电池这种正负电极均在背面的精细结构电池中，铝电极通常被认为无法使用。并且铝材料通常也无法在硅太阳电池上用来进行焊接，进一步限制了铝电极的使用。

通常使用涂锡焊带进行多个太阳电池之间的串联或封装，在太阳电池电极分布在电池两侧时，采用上述焊接方式比较实用和方便。但是，对于正负电极均在背面的IBC太阳电池，在互联制备过程中，如使用涂锡焊带进行焊接互联，在焊接过程中的应力会在单面聚集，从而使得IBC太阳电池产生弯曲，增加碎片和组件破损的风险；且易造成IBC太阳电池的其他损伤或短路。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种背接触太阳电池互联结构，用以降低破损或短路等风险。

本实用新型提供一种背接触太阳电池互联结构，包括顺次设置的多个背接触太阳电池，相邻两所述背接触太阳电池中，前一所述背接触太阳电池的负电极与后一所述背接触太阳电池的正电极通过导线电连接，所述正电极为铝电极。

进一步地，至少所述正电极、所述负电极和所述导线三者之一涂覆有导电层。

进一步地，所述导电层的材料为熔点在70-180度之间的金属或合金。

进一步地，所述导电层的材料包括Ag、Bi、Cd、Ga、In、Pb、Sn、Ti、Zn中的至少任一种材质的单质或合金。

进一步地，所述导电层的材料为软化温度在90-120度之间的导电树脂。

进一步地，所述导电树脂包括树脂基材及设置于所述树脂基材内的导电粒子。

进一步地，所述树脂基材包括环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、聚烯烃、聚酰胺、聚苯醚、氟树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚砜和聚酯中的任一种或多种。

进一步地，所述导电粒子为颗粒状或片状。

进一步地，所述导电粒子包括金、银、铜、铝、锌、镍和石墨中的至少任一种。

进一步地，所述导线的材料包括铜、铝、银、金、铜镍合金和铜锌合金中的至少任一种；

或所述导线为铜包铝线。

进一步地，相邻两所述背接触太阳电池之间间隔并排设置有12～100根所述导线。

进一步地，同一所述背接触太阳电池上，与正电极电连接的导线与负电极之间设置有第一绝缘体，与负电极连接的导线与正电极之间设置有第二绝缘体。