[实用新型]氢气提纯净化工艺中的冷凝水完全回收系统

说明书

本实用新型提供一种氢气提纯净化工艺中的冷凝水完全回收系统，包括氢气洗涤塔、氢气洗涤泵、冷却器、氢压机气液分离器、冷凝器、氢气放空液封槽和氢气正压水封槽，所述冷却器还与氢气放空液封槽补液管路相连，氢气放空液封槽溢流管道与氢气正压水封槽补液管道相连接；氢气正压水封槽溢流水通过连接管与氢气洗涤塔底部冷凝水室相连；冷凝器与氢压机气液分离器相连，氢压机气液分离器凝结水出口与氢气洗涤塔冷凝水室相连，此方案将所有氢气系统冷凝液全部回收进入氢气洗涤塔，将冷凝水循环利用，取消为氢气放空液封槽和氢气正压水封槽补液的生产水泵管路，减少了系统新水使用量。

技术领域

本实用新型涉及属于氢气提纯净化工艺技术，氢气冷凝水全回收利用工艺。

背景技术

鉴于近年氯碱行业安全环保生产形势和国家对低耗能高环保的要求，氢气处理系统中需要增加了各种节能环保措施，节能降耗增效安全环保。原有装置氢气处理工艺，包括氢气洗涤塔、氢气洗涤泵、冷却器，氢气洗涤塔塔底的冷凝液出口通过连接管与氢气洗涤泵相连，氢氢洗涤泵与冷却器相连。氢气洗涤塔底部冷凝室的水通过氢气洗涤塔抽出后，一部分送入冷却器，一部分入废水回收池。经冷却器降温的冷凝水复输送回塔顶利用。还包括氢压机气液分离器、冷凝器、氢气正压水封槽和氢气放空液封槽。冷凝器与氢压机气液分离器相连，氢气入冷凝器，在冷凝器中氢气中的水分凝结，流入氢压机气液分离器，分离器的将氢气与凝结水分离，凝结水排放，氢气输送至后续流程中。

现有工艺中，水分从氢气中分离，产生的大量冷凝水，大部分直接排放，仅有少部分回用到系统中。

而此工艺系统中，氢气正压水封槽及放空液封槽均采用加入生产水保持溢流，生产水消耗明显，大量生产废水排入污水系统，增加污水处理难度。

因此，增加水资源的回收利用，是解决生产投入大，降低化工生产对环境的污染的重要课题。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够合理利用氢气冷凝液，杜绝正常生产时氢气系统生产水的补充量，全部回收氢气系统冷凝水，节能降耗增效安全环保。

一种氢气提纯净化工艺中的冷凝水完全回收系统，包括氢气洗涤塔、氢气洗涤泵、冷却器，氢气洗涤塔塔底冷凝水口通过氢气洗涤泵与冷却器相连，冷却器出口与氢气洗涤塔上部相连；还包括氢压机气液分离器和冷凝器，以及氢气放空液封槽和氢气正压水封槽，所述冷却器还与氢气放空液封槽补液管路相连，氢气放空液封槽溢流管道与氢气正压水封槽补液管道相连接；氢气正压水封槽溢流水通过连接管与氢气洗涤塔底部冷凝水室相连；冷凝器与氢压机气液分离器相连，氢压机气液分离器凝结水出口与氢气洗涤塔冷凝水室相连。

此方案将所有氢气系统冷凝液全部回收进入氢气洗涤塔1，将冷凝水循环利用，取消为氢气放空液封槽6和氢气正压水封槽7补液的生产水泵管路，减少了系统新水使用量。

具体的，将氢气正压水封槽与氢气洗涤塔底部冷凝水室相连的连接管为氢气正压水封槽的溢流管一，溢流管一在接近洗涤塔的位置设计为U型结构。U型结构增加管道的液封，防止氢气冲破水封，泄压至设备外部。

优选的，溢流管一管道上设置单向阀门及冷凝液切断阀门；氢压机分离器与氢气洗涤塔连接管上设有液位调节阀，所述氢气洗涤塔设有冷凝水的液位传感器，液位调节阀与氢压机分离器中的凝结水液位、液位传感器均设置了逻辑关联。此方案能合理控制冷凝水流量，避免氢气洗涤塔或分离器液位过高，发生淹塔等事故。

优选的，氢气正压水封槽还设置有溢流管二，溢流管二与地沟相通，此溢流管是当连至塔底的管路出现事故时投入，可以保护系统安全。

附图说明

图1为本发明结构布置示意图。