[实用新型]一种平缝机的自动剪线及自动抬压脚的同步机构

说明书

本实用新型提供了一种平缝机的自动剪线及自动抬压脚的同步机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的平缝机当压脚拉杆或勾线杆轴向长度加长后，运行不稳定的问题。本平缝机的自动剪线及自动抬压脚的同步机构，电机的输出轴上设置有凸轮一，剪线连接杆的一端铰接于平缝机壳体上，剪线连接杆的另一端铰接于剪线传动杆的一端，从动销子一沿着剪线驱动凸轮部滑动，抬压脚连接杆的一端铰接于平缝机壳体上，抬压脚连接杆的另一端铰接于抬压脚传动杆的一端，抬压脚连接杆和电机的输出轴之间设置有当电机的输出轴旋转时带动抬压脚连接杆同步运行的同步驱动装置。本实用新型自动剪线、自动抬压脚运行稳定。

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种平缝机的自动剪线及自动抬压脚的同步机构。

背景技术

随着科技的飞速发展，服装制造的机械化程度越来越高，在服装制造技术领域，以工业缝纫机为主的缝纫设备非常多，比如平缝机、包缝机等，缝纫机一般包括机头、机座以及传动件等。

目前，缝纫机在进料时，压脚的抬起和压下的操作一般采用手动方式或者通过电控信号进行自动方式；现有的人们一般选用自动抬压脚的方式，如中国专利专利号为：“201310113929.0”所述的一种缝纫机的内置式自动抬压脚结构，其具体结构包括：机壳，一个立柱部，立柱部内设有一空腔，直线驱动器，固定安装在所述空腔内，直线驱动器包括一根可以直线往复运动的牵引杆；后杠杆，其后端与牵引杆的端部相连接，后杠杆的前端包括两个销孔，其中第一前销孔通过销轴可转动地连接在机壳上，后杠杆后端到第一前销孔的距离大于第二前销孔到第一前销孔的距离；前杠杆，包括三个销孔，第一销孔通过销轴可转动地连接在机壳上；第二销孔与压脚升降板相铰接；拉杆，拉杆的后端与后杠杆的第二前销孔相铰接，拉杆的前端与前杠杆的第三销孔相铰接。但该自动抬压脚结构采用直线驱动器直接带动后杠杆转动，因此传动时容易产生停顿卡位的现象。

自动剪线的勾线杆一般通过电磁铁进行自动控制。当需要进行前线操作时，由一个电磁铁控制勾线杆来回移动，由于电磁铁在吸合与弹开时的速度相差很大，因此勾线杆的来回移动时往往会产生较大的声音和晃动，进而有可能影响缝纫机的稳定工作。

针对上述的两种情况，现有市场上出现了一种自动驱动压脚拉杆、勾线杆两者来回移动的驱动装置，如中国专利专利号为：“201610614186.9”所述的一种自动剪线及自动抬压脚的驱动装置，其具体结构包括压脚传动杆、剪线传动杆、步进电机、凸轮本体、抬压脚连接杆和剪线连接杆，凸轮本体设置在步进电机的输出轴上，凸轮本体上设置有抬压脚驱动凸轮面和剪线驱动凸轮面；抬压脚连接杆的一端铰接于缝纫机壳体上，抬压脚连接杆的另一端铰接于抬压脚传动杆的一端，抬压脚连接杆上还设置有第一从动销子，第一从动销子沿着抬压脚驱动凸轮面滑动；剪线连接杆的一端铰接于缝纫机壳体上，剪线连接杆的另一端铰接有剪线传动杆，剪线连接杆上还设置有第二从动销子，第二从动销子沿着剪线驱动凸轮面滑动；抬压脚驱动凸轮面和剪线驱动凸轮面均包括基圆面和升程曲面；当抬压脚传动杆和剪线传动杆均处于起始状态时，两个从动销子分别抵靠在对应的基圆面上；步进电机在起始状态顺时针驱动凸轮本体一定角度时，其中一个从动销子从基圆面进入升程曲面，另一个从动销子在基圆面上滑动；步进电机在起始状态逆时针驱动凸轮本体一定角度时，另一个从动销子从基圆面进入升程曲面，一个从动销子在基圆面上滑动。

在上述的结构中，虽能解决勾线杆、压脚拉杆由电磁铁控制来回移动时产生较大的声音和晃动，但该抬压脚驱动凸轮面和剪线驱动凸轮面在同一个凸轮本体上且为一体结构，由于剪线的勾线杆处于壳体前端的底座内，抬压脚的压脚拉杆处于壳体后端的底座内，两者的轴向距离较大，通过同一凸轮本体同时实现自动剪线和自动抬压脚且要轴向加长压脚拉杆或轴向加长勾线杆，当压脚拉杆或勾线杆轴向长度加长后，运行不稳定，运行时容易出现噪音，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、能同时驱动自动剪线及自动抬压脚且还能避免运行不稳定，运行时出现噪音，使用寿命长的平缝机的自动剪线及自动抬压脚的同步机构。