[实用新型]结构改良的陶瓷阀芯

说明书

本实用新型提供了一种结构改良的陶瓷阀芯，包括阀芯壳体、阀杆、密封底座、相互配合的动陶瓷片和静陶瓷片，阀芯壳体包括上壳体和下壳体，上壳体的内部设有安装通孔，上壳体的内部底端设有连接凸台，下壳体的顶部与连接凸台通过焊接固定连接，下壳体的顶部设有限位片，下壳体的侧壁中部设有出水口和安装卡槽，下壳体的底部设有密封底壳；阀杆设于上壳体的安装通孔，阀杆的底部与动陶瓷片的顶部嵌合，静陶瓷片通过安装卡槽固定安装在下壳体的内部，静陶瓷片的顶部与动陶瓷片的底部贴合；密封底座固定安装于密封底壳内。本实用新型能够有效提高阀芯壳体的生产合格率，进而降低陶瓷阀芯的生产成本，还能显著提高陶瓷阀芯的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及阀芯技术领域，特别涉及一种结构改良的陶瓷阀芯。

背景技术

现有的陶瓷阀芯一般包括阀芯壳体、阀杆、密封垫、动阀片和静阀片，静阀片固定安装在阀芯壳体内，动阀片与静阀片互相贴合，由阀杆带动动阀片转动，实现陶瓷阀芯的开启或关闭。

目前，现有的陶瓷阀芯在生产及使用过程中，往往存在以下问题：(1)在生产制造阀芯壳体的过程中，在对制成的阀芯壳体进行抽检时，发现部分阀芯壳体的焊接连接部位容易出现焊接不够牢固的情况，另外，还发现部分阀芯壳体在冲压加工过程中，产生了壳体变形，从而，导致了制成的阀芯壳体不合格品较多，不利于进一步提高阀芯壳体的生产合格率，也不利于降低陶瓷阀芯的生产成本；(2)陶瓷阀芯在的长期使用过程中，部分陶瓷阀芯出现漏水情况，经检查分析，主要是由于密封垫与阀芯壳体的密封连接部位不够理想，导致陶瓷阀芯密封性能下降，出现漏水情况，降低了陶瓷阀芯的使用寿命。因而有必要研发出一种结构改良的陶瓷阀芯，以便于克服现有的陶瓷阀芯存在的上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构改良的陶瓷阀芯，本实用新型的阀芯壳体在生产制造过程中，能够有效确保阀芯壳体的焊接连接部牢固可靠，同时，在阀芯壳体在冲压加工过程中，不易出现壳体变形，能够进一步有效提高阀芯壳体的生产合格率，进而降低陶瓷阀芯的生产成本；此外，本实用新型在长期使用过程中，密封底座能够与阀芯壳体保持优良的密封性能，能够有效确保陶瓷阀芯密封性能良好，陶瓷阀芯不易出现漏水情况，能显著提高陶瓷阀芯的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：一种结构改良的陶瓷阀芯，包括阀芯壳体、阀杆、密封底座、相互配合的动陶瓷片和静陶瓷片，所述阀芯壳体采用不锈钢材料制成，阀芯壳体包括上壳体和下壳体，上壳体的内部设有安装通孔，上壳体的内部底端设有向内凸起的连接凸台，下壳体的顶部与连接凸台通过焊接固定连接，下壳体的顶部设有一组对称设置的限位片，下壳体的侧壁中部设有一组前后对称设置的出水口和一组左右对称设置的向外凸起的安装卡槽，下壳体的底部设有一圈向外凸起的密封底壳，安装卡槽的外壁与密封底壳外壁齐平；

所述阀杆可转动地装设于上壳体的安装通孔，阀杆与安装通孔内壁之间设有至少一个的第一密封环，阀杆的肩轴通过橡胶垫片与安装通孔底部贴合，阀杆的底部与动陶瓷片的顶部嵌合；所述静陶瓷片通过安装卡槽固定安装在下壳体的内部，静陶瓷片的顶部与动陶瓷片的底部贴合；

所述密封底座的内部设有进水通孔，密封底座固定安装于密封底壳内，密封底座的外壁与密封底壳的内壁密封连接，且密封底座的顶部抵住静陶瓷片的底部，确保静陶瓷片的顶部与动陶瓷片的底部紧密贴合，通过阀杆带动动陶瓷片转动，实现陶瓷阀芯的开启或关闭。

进一步地，所述密封底座包括橡胶座和内支撑座，橡胶座的底部设有一圈向外凸起的第一凸台，橡胶座的内部设有竖直设置的进水通孔，进水通孔的中部设有第二卡槽；内支撑座的底部设有一圈向外凸起的第二凸台，通过第二凸台与第二卡槽匹配连接将内支撑座固定安装在橡胶座内部。

进一步地，所述上壳体的顶部设有六角主体，上壳体的中部设有一圈向外凸起的限位圈，且在限位圈底部设有第二密封环，上壳体的底部设有螺纹连接部。