[实用新型]膝关节单髁部件及应用其的单髁关节系统

说明书

本实用新型公开了膝关节单髁部件，包括与股骨远端接触的固定面，固定面上设有多孔层，多孔层的孔隙呈蜂窝状，孔隙率为52‑72％，孔径的范围为500‑700μm，多孔层的厚度为0.5‑1.5mm，膝关节单髁部件采用3D打印技术一体成型。本实用新型还公开了单髁关节系统，包括膝关节单髁部件，还包括垫片和胫骨托部件，垫片与胫骨托部件连接，垫片与膝关节单髁部件接触。本实用新型的膝关节单髁部件及单髁关节系统具有骨长入效果好、多孔层不易脱落、使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及关节假体技术领域，特别涉及膝关节单髁部件及应用其的单髁关节系统。

背景技术

有些患者的膝关节部分损伤或病变，只需要对损伤或病变的单侧膝关节进行置换。人工膝关节系统包括股骨髁部件、胫骨托部件及设置在二者之间的垫片。股骨髁连接到股骨远端，胫骨托部件连接到胫骨近端。垫片与胫骨托部件固定连接，股骨髁部件与垫片接触。在传统技术中，股骨髁部件和胫骨托部件上会设有粗造面的涂层，目的是增加松质骨与假体组件的接触面积。涂层带有孔隙效果，成骨细胞在孔隙结构的促进下发生粘附、分化和生长，使新骨长入孔隙中，提高了关节系统的力学相容性和生物相容性。传统的膝关节系统的涂层是在关节部件的基体表面通过等离子喷涂或者金属烧结工艺后期成型，其缺陷在于，涂层和基体之间的结合层的强度较低，有时候涂层会从基体上脱落，影响膝关节寿命。另外传统的涂层孔径、孔隙率和厚度等参数无法精确控制，涂层与骨质的结合无法达到优化。随着人们对医疗的要求越来越高，对关节部件促进骨长入的能力提出了新的要求。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面提供了膝关节单髁部件及应用其的单髁关节系统。

根据本实用新型的一个方面，提供一种膝关节单髁部件，包括用于与股骨远端接触的固定面，固定面上设有多孔层，多孔层的孔隙呈蜂窝状，孔隙率为52-72％，孔径的范围为500-700μm，多孔层的厚度为0.5-1.5mm，膝关节单髁部件采用3D打印技术一体成型。

在一些实施方式中，固定面上设有多条间隔设置的第一线性凹槽，第一线性凹槽从股骨髁前端连贯地延伸到股骨髁后端，第一线性凹槽的开口宽度为0.3-0.7mm，相邻第一线性凹槽之间的间距为1.1-1.9mm，第一线性凹槽的深度为0.2-0.4mm。

在一些实施方式中，第一线性凹槽与矢状面平行。

在一些实施方式中，固定面包括顺次连接的第一固定面、第二固定面、第三固定面和第四固定面，第一固定面、第二固定面、第三固定面和第四固定面都呈平直状，第一固定面与第二固定面的夹角为130-140°，第二固定面与第三固定面的夹角为130-140°，第三固定面与第四固定面的夹角为130-140°。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种单髁关节系统，包括膝关节单髁部件，还包括垫片和胫骨托部件，垫片与胫骨托部件连接，垫片与膝关节单髁部件接触。

在一些实施方式中，胫骨托部件包括平台和设置在平台下方并远离平台延伸的连接件，平台的下表面及连接件的表面设有多孔层，多孔层的孔隙呈蜂窝状，孔隙率为52-72％，孔径的范围为500-700μm，多孔层的厚度为0.5-1.5mm，胫骨托部件采用3D打印技术一体成型。

在一些实施方式中，连接件的表面还设有多条间隔设置的第二线性凹槽，第二线性凹槽沿着远离平台的方向延伸。

在一些实施方式中，第二线性凹槽的开口宽度为0.3-0.7mm，相邻第二线性凹槽之间的间距为1.1-1.9mm，第二线性凹槽的深度为0.2-0.4mm，相邻两个第二线性凹槽之间的间距为1.1-1.9mm。

在一些实施方式中，垫片包括垫片主体和连接部，垫片主体包括上凹面、主体侧面及主体底面，其中上凹面与股骨髁表面接触，主体底面设置有连接部，连接部包括连接部侧面和连接部底面，连接部侧面设有第一卡槽和第一限位部。