[实用新型]连铸多流用中间罐有效
申请号: | 201920186104.4 | 申请日: | 2019-02-02 |
公开(公告)号: | CN209502915U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 陈卫强;代宗岭;郝瑞朝;张翀宇;韩俊 | 申请(专利权)人: | 中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | B22D11/103 | 分类号: | B22D11/103;B22D41/16 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩嫚嫚;汤在彦 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢水 熔池 本实用新型 钢水通道 连铸 一端连接 出水口 中间罐 侧壁 平行间隔设置 温度场问题 出口中心 大型钢包 间隔设置 使用寿命 优化分配 连铸机 钢量 浇注 连线 流场 耐材 塞棒 铸坯 生产成本 优化 | ||
本实用新型提供了一种连铸多流用中间罐,包括:第一钢水注入熔池;第二钢水注入熔池,与第一钢水注入熔池平行间隔设置,第二钢水注入熔池的底部设置有多个间隔设置有的出水口;钢水通道,一端连接第一钢水注入熔池的侧壁,钢水通道的另一端连接第二钢水注入熔池的侧壁,且钢水通道的另一端的出口中心位于相邻两个出水口连线的中垂面上。本实用新型的有益效果是,本实用新型实施例可以稳定优化采用大型钢包浇注大通钢量连铸机而带来的中间罐内的流场和温度场问题,实现钢水的优化分配,减少对耐材和塞棒的冲击,延长其使用寿命,同时提高铸坯的质量,降低连铸的生产成本。
技术领域
本实用新型涉及冶金工艺设备领域,具体涉及一种连铸多流用中间罐。
背景技术
目前,钢铁企业面临着激烈的市场竞争,产品品质及成本日趋成为市场竞争的立足点。技术革新、节能减排已成为势不可挡的必然趋势。
随着冶炼炉容量的增大,连铸机的流数也在增多。比如传统的板坯连铸机一般采用单流或者双流,其工艺和设备比较成熟,随着连铸断面的需求的多样化,连铸机的流数要打破常规,需要采用三流的板坯连铸机,此时采用常规的矩形或者三角形中间罐来设计、生产,就不能有效满足大通钢量的浇注要求,不能解决钢水中间流的直接冲击和中间罐流场的均匀性问题,不能保证生产的稳定性和顺行。对于传统的方圆坯连铸机,一般采用三角形中间罐,特别是多流(5流以上)同样存在类似的问题,因为钢水的注入点靠近中央区域,钢水从中间向两侧分配,特别是不能解决两个边流的温度均匀性问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种连铸多流用中间罐,以达到可有效的改善中间罐内的流场,保证铸坯质量的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连铸多流用中间罐,包括:第一钢水注入熔池;第二钢水注入熔池,与第一钢水注入熔池平行间隔设置,第二钢水注入熔池的底部设置有多个间隔设置有的出水口;钢水通道,一端连接第一钢水注入熔池的侧壁,钢水通道的另一端连接第二钢水注入熔池的侧壁,且钢水通道的另一端的出口中心位于相邻两个出水口连线的中垂面上。
进一步地,第一钢水注入熔池和第二钢水注入熔池之间设置有多条钢水通道。
进一步地,钢水通道为两条,两条钢水通道平行间隔设置。
进一步地,钢水通道为两条,两条钢水通道镜像对称设置,且两条钢水通道的一端连线长度小于两条钢水通道的另一端连线长度。
进一步地,相邻两条钢水通道之间的间距为1m至3m。
进一步地,每条钢水通道的截面为槽形或圆形。
进一步地,连铸多流用中间罐上设置有吊耳。
进一步地,连铸多流用中间罐上设置有支撑柱。
进一步地,第一钢水注入熔池的底面在竖直方向上高于第二钢水注入熔池的底面。
本实用新型的有益效果是,本实用新型实施例可以稳定优化采用大型钢包浇注大通钢量连铸机而带来的中间罐内的流场和温度场问题,实现钢水的优化分配,减少对耐材和塞棒的冲击,延长其使用寿命,同时提高铸坯的质量,降低连铸的生产成本。
本实用新型由于优化了中间罐的钢水的流向,延长了钢水在中间罐内的停留时间,解决了大通量钢包注流对中间出水口塞棒的直接冲击和中间罐内流场和温度场的不合理分布,可明显改善铸坯的质量。
同时,第一钢水注入熔池的底面在竖直方向上高于第二钢水注入熔池的底面,可以实现钢水的流畅分配,形成第二钢水注入熔池的深液面,提高钢水收得率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
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