[实用新型]一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，属于民爆技术领域，所述模具由两个相同的半模体组成；所述半模体上设有用于放置支撑条的安装槽，且安装槽的外形与支撑条的外形相同，安装槽由一个与条形板配合的条形槽和两个以上与药头一一配合的药头槽组成，每个药头槽由两个梳齿槽组成，每个药头槽的两个梳齿槽中部均加工有注塑模槽，将两个梳齿槽连通；所述半模体上还设有一个注塑口及与注塑口相通的注塑主流道，所述注塑主流道上设有与两个以上注塑模槽一一对应连通的分流道，且分流道的两端分别与注塑模槽及注塑主流道相通；本实用新型能够采用群模法直接注塑独立的绝缘固定块。

技术领域

本实用新型属于民爆技术领域，具体涉及一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具。

背景技术

在刚性药头桥架的生产中，绝缘固定块能够保证药头桥丝不受脚线位移的扰动，保证电阻丝的连接固定以及所蘸药球的完整。目前在刚性药头桥架生产过程中，绝缘固定块为连续注塑形成复合带将桥架包埋，再整形切割、切去相邻药头之间的连接塑料，形成独立的绝缘固定块。例如，公开号为CN1724488A的实用新型专利公开了一种刚性药头生产工艺，其中绝缘固定块的生产过程为：梳齿条通过注塑机，用塑料将梳齿条中部包埋，在梳齿条中部注入连续的绝缘塑料，形成复合带，再送入整形机中，先切断每发药头之间的连接塑料，形成独立的绝缘固定块。

但现有技术存在以下缺陷：

1.连续注塑包埋，形成复合带，再整形切割，加大了注塑原料的消耗。

2.连续注塑包埋，形成复合带，再整形切割，增加了塑料带切割工序，增加在线操作人员，生产效率低。

3.连续注塑包埋，形成复合带，再整形切割，形成的绝缘固定块边缘并非光滑齐整，易出现毛边、歪斜等情况，合格率低，无法满足药头排模固定的需要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，能够采用群模法直接注塑独立的绝缘固定块。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种用于生产刚性药头桥架绝缘固定块的模具，所述药头桥架包括：支撑条、电阻丝及绝缘固定块；

所述支撑条为条形板，其一侧侧面沿长度方向均匀间隔排布有两组以上药头，每组药头包括两个梳齿；每组药头的两个梳齿的一端与支撑条相连，另一端通过电阻丝连接；每组药头的两个梳齿的中部固定有绝缘固定块；

所述模具用于注塑成型绝缘固定块；所述模具由两个相同的半模体组成；所述半模体上设有用于放置支撑条的安装槽，且安装槽的外形与支撑条的外形相同，安装槽由一个与条形板配合的条形槽和两个以上与药头一一配合的药头槽组成，每个药头槽由两个梳齿槽组成，每个药头槽的两个梳齿槽中部均加工有注塑模槽，将两个梳齿槽连通；所述半模体上还设有一个注塑口及与注塑口相通的注塑主流道，所述注塑主流道上设有与两个以上注塑模槽一一对应连通的分流道，且分流道的两端分别与注塑模槽及注塑主流道相通；

两个半模体上下扣装为一体时，两个条形槽对应形成的安装腔的尺寸与支撑条的尺寸相同，两个药头槽对应形成的安装腔的尺寸与药头的尺寸相同，上下两个半模体对接的两个注塑模槽形成的注塑模腔的尺寸与待加工的绝缘固定块的尺寸相同；两个注塑口对接形成一个用于注入注塑原料的圆孔；两个注塑主流道对接形成一个封闭的流道，对接的两个分流道形成一个通孔。

进一步的，所述半模体的分流道为锥形槽，锥形槽的小端与注塑模槽相通，大端与注塑主流道相通。

进一步的，所述半模体上支撑条安装槽的槽深小于注塑模槽的槽深。

有益效果：