[实用新型]铝合金三酸抛光系统

说明书

本实用新型公开了铝合金三酸抛光系统，包括三酸池、三酸池侧旁设有给抛光液加热的加热装置、排气装置、清洗机构，加热装置的输出端连接三酸池；还包括天车和装夹装置，天车设于三酸池的上方；装夹装置包括挂臂、主架、夹料机构和翻转机构；挂臂固接于主架的顶部，夹料机构设于主架的下部；翻转机构设于主架的上部；翻转机构通过传动组件与夹料机构连接；天车通过锁链可拆卸挂接于挂臂两端。本实用新型解决了现有全自动铝合金三酸抛光设备价格昂贵，中小型企业难以承受，转而采用人力进行抛光处理出现人力负担大，抛光质量难以保证的问题，成功设计出一套成本小，操作简易，抛光质量可控的铝合金三酸抛光系统。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理领域，尤其涉及一种铝合金三酸抛光系统。

背景技术

铝合金的三酸抛光表面处理技术是一种比较高端的处理技术，即铝合金浸到热的三酸池中(三酸池内包括磷酸、硫酸和硝酸)，在三酸池中发生强烈的酸性浸蚀反应，形成一层几十个原子层厚度的氧化铝覆盖在铝门型材表面上，产生钝化作用，铝合金表面暂时受保护，随着氧化膜不断被酸溶解，铝合金表面将反复进行受钝化和溶解，最终铝合金粗糙的表面将变得平整，此时达到抛光目的。

现有的中小型企业通常无法承受价值上千万的全自动铝合金三酸抛光装置，所以大部分中小型企业通常通过厂房内的天车把铝合金工件吊入三酸池内进行抛光处理，铝合金工件在三酸池中进行氧化时，需要对铝合金进行翻转，否则铝合金型材整体抛光会出现不均匀的现象，导致铝合金抛光质量难以得到保障，而只是通过天车吊铝合金工件是无法对其进行翻转的；也有通过人工手动操作对铝合金型材进行翻转，这种方式需要工作人员在三酸池边完成作业，一方面人力负担大，另一方面工作人员容易吸入三酸池挥发出来有毒气体，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简易操作的铝合金三酸抛光系统：

铝合金三酸抛光系统，包括三酸池、所述三酸池侧旁设有给抛光液加热的加热装置、排气装置、清洗机构，所述加热装置的输出端连接所述三酸池；还包括天车和装夹装置，所述天车设于所述三酸池的上方；所述装夹装置包括挂臂、主架、夹料机构和翻转机构；所述挂臂固接于所述主架的顶部，所述夹料机构设于所述主架的下部；所述翻转机构设于所述主架的上部；所述翻转机构通过传动组件与所述夹料机构连接；所述翻转机构可驱动所述夹料机构相对于主架转动；所述天车通过锁链可拆卸挂接于所述挂臂两端。

上述技术方案运用时，首先通过加热装置把三酸池内的抛光液加热至设定值；接着打开排气装置抽走三酸池内冒出的气体和烟雾；接着在所述夹料机构上装夹铝合金工件，接着通过所述天车输送装夹装置至三酸池上方，并驱动装夹装置下降，直至铝合金工件完全浸泡在抛光液中；接着翻转机构驱动夹料机构进行转动，使铝合金工件在三酸池内完成充分均匀的反应；抛光完成后，再通过天车把装夹装置吊入清洗机构内完成对铝合金工件的冷却及清洗。

优选的，所述夹料机构包括若干个轴套，若干条转轴和工件固定法兰；若干个所述轴套水平固设于所述主架下部；若干条所述转轴两端连接于所述主架上，且均水平套设于所述轴套内，所述转轴可相对所述轴套转动；若干条所述转轴之间互相平行；所述转轴上均设有两个所述工件固定法兰，所述工件固定法兰可相对所述转轴移动或固定。

优选的，所述翻转机构包括轴座，主动轴和摇杆，所述轴座安装在所述主架上端一侧，所述主动轴一端套设于所述轴座内，所述摇杆安装于所述主动轴的另一端；所述传动组件包括主动齿轮，从动齿轮和传动链条，所述主动齿轮套设于所述主动轴上且固定；若干条所述转轴上与所述主动齿轮对应的位置均固接一个所述从动齿轮；所述主动齿轮通过一条所述传动链条同时与若干个从动齿轮连接；所述主动齿轮可同时驱动所有从动齿轮转动。

优选的，所述排气装置包括抽风罩，所述抽风罩设于所述三酸池的侧旁。

优选的，所述清洗机构包括若干个水池，所述水池设于所述三酸池的侧旁。