[实用新型]一种机械飞剪打标机构

说明书

本实用新型涉及一种机械飞剪打标机构，包括底板、支座、电机、壳体、传动组件、导向组件和打标组件；打标组件包括内支撑块、第一轴承、第一转轴、外支撑块、滚轮和打标块；传动组件包括联轴器、齿轮、支架、接近开关和零点感应块；导向组件包括垫块、夹座、第二转轴、第二轴承、限位套、第一螺钉、导向轮和第二螺钉；本实用新型结构简单，操作方便，打标精度稳定，大大降低了使用成本和维护成本，且体积小。

技术领域

本实用新型涉及一种机械飞剪打标机构。

背景技术

打标是指在物体上蚀刻出图案、商标或文字的操作；焊带在出厂前需要进行打标，现有的焊带打标大都采用传统的激光打标，但应用在焊带的打标上时，存在以下问题：1、控制上相对于比较复杂，会受设备电器干扰，影响打标精度；2、能耗大，使用成本较高；3、配件价格昂贵，更换及维护成本高；4、设备体积较大，占地空间大；有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作方便，打标精度稳定，大大降低了使用成本和维护成本，且体积小的机械飞剪打标机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机械飞剪打标机构，包括底板、支座、电机、壳体、传动组件、导向组件和打标组件，其特征在于：所述底板的上平面上固定有支座，所述支座的一侧固定有横向分布的电机；所述支座的另一侧设置有传动组件，所述电机的转动轴与传动组件相连，所述传动组件的外侧罩设有壳体，所述壳体固定在底板的上方；所述传动组件的另一侧设置有两个对称分布的打标组件；所述打标组件和底板的下平面上均设置有一个互为反向且相互配合的导向组件；所述打标组件包括内支撑块、第一轴承、第一转轴、外支撑块、滚轮和打标块；所述内支撑块和外支撑块均固定在底板的上平面上，所述内支撑块和外支撑块的内部均嵌入有一个第一轴承，两个所述第一轴承之间穿插连接有横向分布的第一转轴；所述第一转轴上套设固定有滚轮，所述滚轮位于内支撑块和外支撑块之间；所述滚轮的侧面嵌入有打标块。

进一步地，所述传动组件包括联轴器、齿轮、支架、接近开关和零点感应块；所述电机的转动轴插入固定在联轴器的一端内部；其中一个打标组件中的所述第一转轴穿过内支撑块并插入固定在联轴器的另一端内部，两个打标组件中的所述第一转轴上均套设固定有一个齿轮；两个所述齿轮相互啮合并均位于联轴器和两个内支撑块之间，所述支架的下方固定在底板的上平面上，所述支架的上方设置有接近开关；所述零点感应块固定在与联轴器相连的一个第一转轴上的齿轮的一侧，所述零点感应块的位置与接近开关的位置相互配合。

进一步地，所述底板的上平面上开设有开口槽；所述开口槽位于两个打标组件之间。

进一步地，所述导向组件包括垫块、夹座、第二转轴、第二轴承、限位套、第一螺钉、导向轮和第二螺钉；所述垫块上固定有一个夹座，所述夹座的外端形成有两个对称分布的夹紧块，所述第二转轴的一端插入在两个夹紧块之间，所述第一螺钉的螺纹端穿过其中一个夹紧块并插入螺接在另一个夹紧块中，所述第二轴承嵌入在导向轮中并套设在第二转轴的另一端外侧，所述第二转轴的另一端外侧还套设有两个限位套；每个所述限位套的侧面均穿插螺接有一个第二螺钉，两个所述第二螺钉的螺纹端均顶紧在第二转轴的外侧圆周面上。

进一步地，两个导向组件中的所述垫块分别固定在其中一个打标组件中的内支撑块的上侧侧面和底板的下平面上且分别位于开口槽的两侧。

进一步地，所述导向轮的侧面开设有环向分布的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用机械飞剪方式对焊带进行在线打标，结构简单，操作方便，不受设备电器干扰，打标精度稳定，能耗低，配件价格低廉，大大降低了使用成本和维护成本，且体积小。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的底部结构图