[实用新型]电芯壳输送装置、电芯盖壳装置

说明书

本实用新型公开了一种电芯壳输送装置、电芯盖壳装置，该电芯壳输送装置包括输送治具、支撑件、横移机构和升降机构，所述支撑件上依据输送步长间隔设置有至少两个输送治具，所述升降机构的动力端与所述支撑件动力连接，所述能够以驱动所述支撑件升降并带动所述支撑件上设置的输送治具升降，所述横移机构的动力端与所述升降机构动力连接，以驱动所述升降机构上的所述支撑件沿输送方向按照所述输送步长移动并带动所述支撑件上设置的输送治具移动。本实用新型的电芯壳输送装置在横移机构和升降机构的配合下可以以预定步长驱动输送治具移动，能够有效提高输送精度以及输送效率，进而能够提高电芯盖壳装置的盖壳装置和效率。

技术领域

本实用新型属于软包锂电池包装生产领域，尤其涉及一种电芯壳输送装置和电芯盖壳装置。

背景技术

在软包锂电池包装生产过程中，需要将电芯装入外壳制备电芯模组。电芯装入外壳一般是将电芯装入由上、下壳体盖合而成的外壳中。

目前上、下壳体是通过输送带输送，然而电芯壳通过输送带输送存在输送精度以及输送效率低等问题，进而影响后续电芯盖壳质量和效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种同时保证输送精度和输送效率的电芯壳输送装置和电芯盖壳装置。

为实现上述目的，本实用新型的电芯壳输送装置，所述电芯壳输送装置包括输送治具、支撑件、横移机构和升降机构，所述支撑件上依据输送步长间隔设置有至少两个输送治具，所述升降机构的动力端与所述支撑件动力连接，以驱动所述支撑件升降并带动所述支撑件上设置的输送治具升降；所述横移机构的动力端与所述升降机构动力连接，以驱动所述升降机构上的所述支撑件沿输送方向按照所述输送步长移动并带动所述支撑件上设置的输送治具移动。

可选的，所述输送治具包括底板和承载板，所述底板的下表面固定设置于所述支撑件上，所述承载板设置于所述底板上，所述承载板和所述底板之间具有防止所述承载板和所述底板相对移动的第一定位结构。

通过底板和承载板分体设置可以很方便地对承载板进行更换，在更换承载板时无须拆卸下方的底板，降低了维护成本。通过第一定位结构可以防止输送治具移动时底板和承载板之间发生错位。

可选的，所述第一定位结构包括所述底板的上表面设置的第一定位凸起和所述承载板的下表面设置的与所述第一定位凸起相配的第一通孔。

可选的，所述承载板和所述承载板上承载的电芯壳之间具有防止所述电芯壳和所述承载板相对移动的第二定位结构。

通过第二定位结构可以防止输送治具在移动时其上承载的电芯壳与承载板之间发生相对移动，避免因电芯壳在输送治具上发生错位甚至掉落，而影响电芯壳的输送以及后续的盖壳处理。

可选的，所述第二定位结构包括所述承载板的上表面设置的第二定位凸起和所述承载板上承载的电芯壳上设置的与所述第二定位凸起相配的第二通孔。

可选的，所述支撑件内具有抽气通道，所述支撑件上设置所述输送治具的位置设置有吸附孔，所述输送治具上设置有与所述吸附孔相连通的第三通孔，所述电芯壳通过所述支撑件抽真空时产生的吸力吸附在所述输送治具上。

电芯壳通过真空吸附在输送治具上可以防止输送治具在移动时其上承载的电芯壳与承载板之间发生相对移动，避免因电芯壳在输送治具上发生错位甚至掉落，而影响电芯壳的输送以及后续的盖壳处理。

可选的，所述横移机构包括步进旋转电机、第一导轨和丝杠，所述步进旋转电机的转轴与所述丝杠连接，所述丝杠上套装有一安装座，所述安装座通过向第一导轨延伸的带动板与滑设于所述第一导轨上的安装板连接，所述支撑件和所述升降机构设置于所述安装板上，所述步进旋转电机旋转带动所述安装座沿所述丝杠移动并通过所述带动板带动所述安装板上的支撑件在所述第一导轨的导向下沿输送方向移动。