[实用新型]绕线紧密的低功耗绕线机

说明书

本实用新型提供了一种绕线紧密的低功耗绕线机，包括机架、绕线轮、压辊、支架、液压系统、控制器和多个力敏传感器，所述绕线轮和所述支架分别设置在所述机架上，所述压辊对应所述绕线轮设置，所述液压系统的液压杆设置在所述支架上，所述压辊包括辊轴和辊筒，所述辊筒包括多个弧型筒壁，所述弧型筒壁分别通过所述力敏传感器设置在所述辊轴上，所述辊轴通过轴承座旋转设置在所述液压杆的伸缩端，所述控制器根据所述力敏传感器的检测信息控制连接所述液压系统。该绕线紧密的低功耗绕线机具有设计科学、实用性强、结构简单、功耗低的优点。

技术领域

本实用新型涉及了一种绕线紧密的低功耗绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，如对电力线缆的缠绕。众所周知，绕线过程中，绕线工件在运转时放线端需要有一定的拉力，才能保证绕线工件上的电力线缆等线状物缠绕比较紧实，否则绕线不够紧实时使用过程中容易造成线状物从绕线工件上松脱，给使用造成不便。但是放线端拉力大，绕线工件就需要有相应的大功率驱动机构来驱动绕线工件旋转，造成功耗高、使用成本高。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构简单、功耗低的绕线紧密的低功耗绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种绕线紧密的低功耗绕线机，包括机架、绕线轮、压辊、支架、液压系统、控制器和多个力敏传感器，所述绕线轮和所述支架分别设置在所述机架上，所述压辊对应所述绕线轮设置，所述液压系统的液压杆设置在所述支架上，所述压辊包括辊轴和辊筒，所述辊筒包括多个弧型筒壁，所述弧型筒壁分别通过所述力敏传感器设置在所述辊轴上，所述辊轴通过轴承座旋转设置在所述液压杆的伸缩端，所述控制器根据所述力敏传感器的检测信息控制连接所述液压系统。

基于上述，还包括驱动电机、变频器、测量架和测距传感器，所述测量架上部设置有穿线孔，所述测距传感器设置在所述穿线孔的底部，所述驱动电机驱动连接所述绕线轮，所述控制器根据所述测距传感器的检测信息通过所述变频器控制连接所述驱动电机。

基于上述，所述液压杆有两个，所述辊轴的两端对应设置在两个所述液压杆的伸缩端。

基于上述，还包括密封胶条，所述密封胶条的两侧分别对应设置在相邻两个所述弧型筒壁相邻的两侧内壁上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过绕线轮、压辊、液压系统的相互配合，通过压辊对刚缠绕上绕线轮的线状物进行挤压，提高绕线的紧密度，减少放线端的压力和绕线轮的驱动功率，降低功耗，其具有设计科学、实用性强、结构简单、功耗低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型压辊的结构示意图。

图3是本实用新型压辊及密封胶条的结构示意图。

图4是本实用新型测量架的结构示意图。

图中：1.机架；2.绕线轮；3.压辊；4.液压杆；5.支架；6.线状物；7.放线机构；8.测量架；21.弧型筒壁；22.辊轴；23.力敏传感器；24.密封胶条；81.穿线孔；82.测距传感器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。