[实用新型]一种便于调节的蓄热式熔炉

说明书

本实用新型公开了一种便于调节的蓄热式熔炉，包括炉架，所述炉架的内侧设置有炉体，且炉体的前表面顶端设有一体式的出液块，所述出液块的顶部表面开设有出液槽，且炉体的前表面顶端开设有与出液槽相对应的通孔，所述出液块的顶部设置有横板，且横板的底部表面设有与出液槽相适配的挡块，且所述挡块的底端处于出液槽的内部，所述出液块的内部两侧对称设置有第一弹簧室；当需要对出液块的出液速度进行调节时，只需通过对调节圈的旋转，使得挡块往出液槽的顶端或底端移动，即可对出液槽的开口大小进行灵活的调节，从而使得出液块的出液速度可以便于调整，避免原装置只能通过控制炉体的倾斜角来对出液速度进行调节的问题。

技术领域

本实用新型属于熔炉技术领域，具体涉及一种便于调节的蓄热式熔炉。

背景技术

蓄热式熔炉是根据金属熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔炉，主要用于各种金属的熔化，它能很好地满足金属熔炼的工艺，该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成，炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形，在炉体前端下部有一孔，供坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外。

现有的蓄热式熔炉在使用时，会将炉体升起呈倾斜状，使得炉体内部的金属熔液通过出液块流出，但由于现有出液块内的出液槽大小无法灵活的进行调节，使得操作人员在实际使用过程中，只能通过控制炉体的倾斜角来对出液速度进行改变，从而增加操作人员的操作难度，较为不便，为此我们提出一种便于调节的蓄热式熔炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的蓄热式熔炉，以解决上述背景技术中提出的现有的蓄热式熔炉在使用时，会将炉体升起呈倾斜状，使得炉体内部的金属熔液通过出液块流出，但由于现有出液块内的出液槽大小无法灵活的进行调节，使得操作人员在实际使用过程中，只能通过控制炉体的倾斜角来对出液速度进行改变，从而增加操作人员的操作难度，较为不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的蓄热式熔炉，包括炉架，所述炉架的内侧设置有炉体，且炉体的前表面顶端设有一体式的出液块，所述出液块的顶部表面开设有出液槽，且炉体的前表面顶端开设有与出液槽相对应的通孔，所述出液块的顶部设置有横板，且横板的底部表面设有与出液槽相适配的挡块，且所述挡块的底端处于出液槽的内部，所述出液块的内部两侧对称设置有第一弹簧室，且第一弹簧室的内部连接有抵板，所述抵板的一侧设有一体式的连接杆，且所述连接杆的端部设有一体式的抵杆，所述抵杆的顶端与横板的底部表面相贴合，所述出液块的顶部表面对称设有两个一体式的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿过横板的内部并处于横板的顶部表面，所述螺纹杆的顶端表面设置有调节圈。

优选的，所述炉体的前表面底部连接有炉膛门，所述炉体的前表面对称设有两个一体式的矩形块，且其中一个矩形块的内部设置有第二弹簧室，所述第二弹簧室的一侧连接有三角挡块，且三角挡块的顶端处于矩形块的外侧表面，所述炉体的前表面通过铰链连接有防护杆，且所述防护杆的底端处于三角挡块的后表面。

优选的，所述出液块的两侧表面对称开设有与第一弹簧室相通的滑道，且滑道的位置与连接杆相对应。

优选的，所述横板的内部对称开设有两个圆形孔，且圆形孔的尺寸与螺纹杆相一致。

优选的，所述调节圈的表面均匀设置有一体式的防滑凸条，且调节圈的顶部表面设有一体式的圆杆。

优选的，所述三角挡块的底端设有一体式的拉杆，且拉杆的端部处于矩形块的外侧表面，所述拉杆的端部设有一体式的拉件。

优选的，所述炉体的前表面连接有螺纹柱，且炉膛门的端部设有与螺纹柱相对应的U形固定件，所述螺纹柱的顶端设有紧固圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：