[实用新型]一种耐磨防腐高压泵塞有效
申请号: | 201920189950.1 | 申请日: | 2019-02-11 |
公开(公告)号: | CN209483593U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 李兴良 | 申请(专利权)人: | 徐州锐得隆机电工程有限公司 |
主分类号: | F04B53/14 | 分类号: | F04B53/14 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
地址: | 221400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀膜层 非工作区 本实用新型 一端设置 高压泵 泵塞 耐磨 防腐 圆柱体结构 圆柱形结构 传输效率 二次镀膜 使用寿命 柱塞泵 镀膜 贴合 配合 | ||
本实用新型公开了一种耐磨防腐高压泵塞,包括圆柱体结构的工作区,工作区的一端设置有第一非工作区,另一端设置有第二非工作区,第一非工作区、工作区和第二非工作区上设置有第一镀膜层,工作区上的第一镀膜层上设置有第二镀膜层,第一镀膜层的和第二镀膜层的厚度不同。本实用新型泵塞为圆柱形结构与泵塞套的配合更加贴合保住了柱塞泵的传输效率,整体的一次镀膜和二次镀膜大大提升了使用寿命。
技术领域
本实用新型属于PVD涂层技术领域,具体涉及一种耐磨防腐高压泵塞。
背景技术
泵塞是在柱塞泵缸体内做往复运动的装置,它的往复运动使得液体在泵内循环供给,这个过程周而复始,因此,泵塞的运动量非常大,又因为柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配对研磨后不能互换,其径向间隙为0.002~0.003mm,所以在工作过程中需要承受巨大的摩擦力,因此未经特殊处理的泵塞寿命通常很短暂,再加之更换需要同时更换柱塞套,不仅更换不方便,而且提升了使用成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种耐磨防腐高压泵塞,工艺过程简便,大大提升了泵塞的使用寿命,而且所需的成本较低。
本实用新型采用以下技术方案:
一种耐磨防腐高压泵塞,包括圆柱体结构的工作区,工作区的一端设置有第一非工作区,另一端设置有第二非工作区,第一非工作区、工作区和第二非工作区上设置有第一镀膜层,工作区上的第一镀膜层上设置有第二镀膜层,第一镀膜层的和第二镀膜层的厚度不同。
具体的,第一镀膜层的厚度小于第二镀膜层的厚度。
进一步的,第一镀膜层的厚度为1~2um。
进一步的,第二镀膜层的厚度为2~10um。
具体的,工作区的长度为50~60mm,直径为10~20mm。
具体的,第二非工作区的长度为2~10mm,直径为10~20mm。
具体的,第一非工作区为台阶轴结构,包括本体和健体,本体与工作区连接,健体为长方体结构,健体上开有连接孔。
具体的,第一非工作区的长度为20~30mm。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型采用物理气相沉积法在工作区和非工作区分别镀上一层陶瓷层。通过针对工作区和非工作区分别设置不同厚度的陶瓷层,使得泵塞的寿命得到大大的提升,整体结构为圆柱形,圆柱形的设计和整体尖锐部位的倒角,使得滑动配合更加顺畅,寿命得以提高。
进一步的,第一镀膜层的厚度为1~2um,保证泵塞整体的耐磨与耐腐蚀性。
进一步的,第二镀膜层的厚度为2~10um,保证工作区与泵塞套配合使用时具有更长的寿命。
综上所述,本实用新型泵塞为圆柱形结构与泵塞套的配合更加贴合保住了柱塞泵的传输效率,整体的一次镀膜和二次镀膜大大提升了使用寿命,
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型主视图:
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型左视图。
其中:1.第一非工作区;2.第二非工作区;3.工作区。
具体实施方式
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