[实用新型]一种免烧砖机布料装置

说明书

本实用新型公开了一种免烧砖机布料装置，包括均料箱、平台、坯模箱和支架，所述均料箱连接于平台上端，所述坯模箱位于平台下端，所述支架固定连接于坯模箱下端，所述均料箱内部设置有扰料轴，所述均料箱外侧设置有电机，所述电机一端连接有传动轴，所述电机通过传动轴与扰料轴活动连接，所述平台内部两端均设置有导料通道且导料通道连接于均料箱和坯模箱之间，所述导料通道一侧设置有活动挡板，本实用新型通过在平台上端连接均料箱，便于对坯砖原料进行均匀搅拌，在布料前对原料形成良好的均混效果，并且在坯模箱内部上端设置挤压板，原料可由导料板向坯模箱传导，经挤压板对坯砖原料进行挤压成型，操作简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及制砖机领域，具体为一种免烧砖机布料装置。

背景技术

“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械，我国在20世纪末21世纪初开始出现引进免烧砖生产线，由于制砖机设备可以有效的利用粉煤灰、矿渣、乃至工业废渣，进行再循环，因此为国家、为人民继续做出贡献，其环保节能，新型墙材受到了国家的肯定。

公开号为CN204819898U的专利方案中公开了一种免烧砖机的布料装置，包括布料箱体、砖坯模箱、托板和振动器，布料箱体、砖坯模箱、托板和振动器从上至下布置等，与传统的布料装置相比，通过振动器和压板的相互配合，使得物料分布得更加均匀，保证了砌砖的质量，但该方案中对砖坯原料的处理方式较为复杂，根据需求进行原料规格的控制方面以及对加工中进料量的调节方面均存在一定的不便利性，此外其结构相对固定，对设备的清理难度较大。为此，我们推出一种免烧砖机布料装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种免烧砖机布料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免烧砖机布料装置，包括均料箱、平台、坯模箱和支架，所述均料箱连接于平台上端，所述坯模箱位于平台下端，所述支架固定连接于坯模箱下端，所述均料箱内部设置有扰料轴，所述均料箱外侧设置有电机，所述电机一端连接有传动轴，所述电机通过传动轴与扰料轴活动连接，所述平台内部两端均设置有导料通道且导料通道连接于均料箱和坯模箱之间，所述导料通道一侧设置有活动挡板，所述坯模箱内部上端设置有电动推杆，所述电动推杆下端活动连接有挤压板，所述坯模箱下端设置有托板。

优选的，所述均料箱上端连接有进料口，所述导料通道下端设置有滤板且滤板位于坯模箱上端。

优选的，所述滤板下端连接有导料板且导料板分别设置于电动推杆两侧。

优选的，所述坯模箱一侧设置有挡板，所述挡板下端连接有转轴，所述挡板通过转轴与坯模箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在平台上端连接均料箱，便于对坯砖原料进行均匀搅拌，其使用时利用外侧电机经传动轴带动扰料轴同步运转，能够在布料前对原料形成良好的均混效果，防止产生凝结等影响加工效率，并且在导料通道一侧设置活动挡板，可进行向外拉伸移动，从而便于调节坯砖原料的导料量，操作简单便捷。

本实用新型通过在坯模箱内部上端设置挤压板，坯砖原料由导料通道向下传导时，经滤板进行进一步滤筛后，可由导料板向坯模箱传导，此时利用电动推杆向下对挤压板进行纵向推动，从而对坯砖原料进行挤压成型，并到达托板位置。

本实用新型通过在坯模箱一侧设置挡板，其利用转轴进行转动开启，便于对坯模箱内部进行清洗，包括对滤板进行拆卸，根据制砖需求更换不同直径密度的滤板，使用适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型均料箱结构示意图；