[实用新型]一种传输带打孔器

说明书

本实用新型涉及一种打孔器，具体涉及一种传输带打孔器，包括底座垫板、U形压板和打孔刀头；U形压板端部的凹槽连接头与底座垫板端部通过销轴铰接，打孔刀头通过螺栓安装在U形压板的横板上，U形压板顶端焊接有压杆；底座垫板上开有刀头过孔；刀头过孔的数量与打孔刀头数量相同，刀头过孔的孔径大于打孔刀头的直径，且保证在打孔刀头旋转下落时刀头能够进入刀头过孔内；横板上开有用于安装打孔刀头的安装孔；打孔刀头上设有用于安装固定的螺纹孔和压孔冲头，压孔冲头的外端不为圆锥面。该打孔器操作简单，打孔效率高，安全可靠，提高了打孔的质量，制造成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和应用。

技术领域：

本实用新型涉及一种打孔器，具体涉及一种传输带打孔器。

背景技术：

钢铁及工矿企业物料是通过输送皮带送输的，其下料漏斗下沿需要与输送带一定距离，该位置需安装用皮带（输送带）制作的档皮进行密封，防止掉料；生产中对皮带或输送带打孔多使用大锤和凿子进行打孔，操作费时费力，打孔不规范，效率较低，而且存在安全隐患。故此，设计一种用于传输带或皮带的打孔器是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供了一种用于传输带或皮带的打孔器，该打孔器操作简单，打孔效率高，安全可靠，提高了打孔的质量，制造成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和应用。

本实用新型采用的技术方案为：一种传输带打孔器，所述打孔器包括底座垫板、U形压板和打孔刀头；所述U形压板端部的凹槽连接头与底座垫板端部通过销轴铰接，所述打孔刀头通过螺栓安装在U形压板的横板上，U形压板顶端焊接有压杆；所述底座垫板上开有刀头过孔。

进一步地，所述刀头过孔的数量与打孔刀头数量相同，刀头过孔的孔径大于打孔刀头的直径，且保证在打孔刀头旋转下落时刀头能够进入刀头过孔内。

进一步地，所述横板上开有用于安装打孔刀头的安装孔。

进一步地，所述打孔刀头上设有用于安装固定的螺纹孔和压孔冲头，压孔冲头的外端不为圆锥面。

进一步地，所述打孔刀头的数量至少为两个。

本实用新型的有益效果：提供了一种用于传输带或皮带的打孔器，该打孔器操作简单，打孔效率高，安全可靠，提高了打孔的质量，解决生产中输送带打孔没有专用工具的问题，提高了作业效率和作业质量，结构简单，设计合理，打孔规范，易于调整，制造成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和应用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中U形压板的结构示意图；

图3是实施例一中打孔刀头的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1-3，一种传输带打孔器，所述打孔器包括底座垫板1、U形压板4和打孔刀头7；所述U形压板4端部的凹槽连接头与底座垫板1端部通过销轴3铰接，所述打孔刀头7通过螺栓5安装在U形压板4的横板8上，U形压板4顶端焊接有压杆6；所述底座垫板1上开有刀头过孔2；所述刀头过孔2的数量与打孔刀头7数量相同，刀头过孔2的孔径大于打孔刀头7的直径，且保证在打孔刀头7旋转下落时刀头能够进入刀头过孔2内；所述横板8上开有用于安装打孔刀头7的安装孔9；所述打孔刀头7上设有用于安装固定的螺纹孔10和压孔冲头11，压孔冲头11的外端不为圆锥面；所述打孔刀头7的数量至少为两个；U形压板4的凹槽连接头端部为圆弧形。

在使用打孔器对皮带或传输带打孔时，将传输带画线后放在底座垫板和压板中间，将打孔刀头对准打孔部位，通过下压压杆对传输带进行打孔。多个打孔刀头可轮换使用，减少了刀头的磨损，延长了使用寿命，同时也减少了在打孔过程中更换刀头的频次。而且多个刀头也可以实现成组打孔的需要。

实施例二

在实施例一技术方案的基础上，根据打孔需要，打孔刀头的压孔冲头可设计为四方形或三角形，用于冲压四方孔或三角孔。