[实用新型]一种轧钢辊上用降温装置

说明书

本实用新型公开了一种轧钢辊上用降温装置，其特征在于：包括总控电磁阀、电子式调节阀、第一单向阀、输液泵、储液箱、两位三通电磁阀、第二单向阀、混合室、喷头、温度传感器及PLC控制器所构成，所述混合室由第一混合腔、第二混合腔、第三混合腔、进水管、送水管及出水管构成，所述温度传感器固定设置在轧钢辊的轴承座上，本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种轧钢辊上用降温装置整体自动化程度高，提高轧钢辊冷却效率且有效节约水资源，减少生产成本，实现轧钢辊上清洁液的均匀喷洒，提高保养效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，具体是指一种轧钢辊上用降温装置。

背景技术

轧钢是钢铁生产领域中十分重要的成材生产工艺，轧钢机中轧钢辊的冷却是较为重要的一步，其通常是在轧钢辊孔型处设置喷洒头，喷洒头通过水管与带有水压的冷却水水源连通，水管上设置一个手动总阀用于冷却水喷洒的开关，此种方式虽然能够达到轧钢辊冷却的效果，但是由于冷却水的开关通过人工操作，通常在轧钢机动作之前就将冷却水打开，在轧钢机动作结束后将冷却水关闭，且冷却水流量恒定，这就造成了大量的冷却水被浪费，人工开关动作还提高了人力成本，影响整体的轧钢效率，同时，在进行轧钢辊保养时，有时会喷淋除锈、除油等清洁液，喷淋工作全部通过人工完成，效率较低，且清洁液的混合不够均匀，影响清洁效果，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种节约水资源、能够在轧钢辊上喷洒均匀清洁液的轧钢辊上用降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轧钢辊上用降温装置，包括总控电磁阀、电子式调节阀、第一单向阀、输液泵、储液箱、两位三通电磁阀、第二单向阀、混合室、喷头、温度传感器及PLC控制器所构成，所述总控电磁阀的进水口与冷却水水源连通，且其上的出水口与电子式调节阀的进水口连通，所述电子式调节阀的出水口与第一单向阀的进水口连通，所述第一单向阀的出水口与两位三通电磁阀的进水口连通，且其连通处与输液泵的出液口连通，所述输液泵的出液口出液方向与第一单向阀的出水口出水方向的夹角为0°-45°，且其上的进液口与储液箱连通，所述两位三通电磁阀的一个出水口与混合室的进水口连通，且其上的另一个出水口与喷头的进水口连通，所述混合室由第一混合腔、第二混合腔、第三混合腔、进水管、送水管及出水管构成，所述进水管的进水口端与混合室的进水口连通，且其上的出水口端依次穿过第一混合腔及第二混合腔后与第三混合腔连通，所述送水管的进水口端与第三混合腔连通，且其上的出水口端穿过第二混合腔与第一混合腔连通，所述出水管的进水口端与第一混合腔连通，且其上的出水口端依次穿过第二混合腔及第三混合腔后与第二单向阀的进水口连通，所述进水管、送水管及出水管上位于第二混合腔内处均设置有若干个通孔，所述第二单向阀的出水口与喷头的进水口连通，所述温度传感器固定设置在轧钢辊的轴承座上，所述PLC控制器分别与总控电磁阀、电子式调节阀、输液泵、两位三通电磁阀及温度传感器电连接。

所述输液泵的出液口出液方向与单向阀的出水口出水方向的夹角为0°。

所述储液箱内设置有液位传感器，所述液位传感器与PLC控制器电连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种轧钢辊上用降温装置包括了总控电磁阀、电子式调节阀、输液泵、混合室、温度传感器、PLC控制器等，整体通过PLC控制器的自动控制以及温度传感器与电子式调节阀的配合，实现冷却水的水流量可根据轧钢辊处的温度进行自动调节，在轧钢辊温度高时水流量加大，在轧钢辊温度低时水流量降低，不仅能够使轧钢辊上的温度快速冷却，还大大减少了冷却水的浪费，整体通过输液泵、混合室等部件的配合，实现轧钢辊上清洁液的喷洒，提高了轧钢辊保养的效率，且清洁液的喷洒均匀，提高保养质量，一种轧钢辊上用降温装置整体自动化程度高，提高轧钢辊冷却效率且有效节约水资源，减少生产成本，实现轧钢辊上清洁液的均匀喷洒，提高保养效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型一种轧钢辊上用降温装置的结构示意图。