[实用新型]汽车腰线密封条内部钢片自动上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车腰线密封条内部钢片自动上胶装置，包括涂胶及检测系统、框架、清洁系统；所述涂胶及检测系统包括钢片，清洁板，胶水箱，胶水输送管，胶水喷头，第一动力室，第二动力室，推杆，上滚轮，下滚轮，下滚轮胶水箱，刷头，摄像头；所述框架包括顶板，侧板，底板，底板围板，支腿；所述清洁系统包括水枪，排水口。本实用新型提供的一种汽车腰线密封条内部钢片自动上胶装置，通过机械结构与电气控制、检测系统的配合，实现了对汽车腰线密封条内部钢片的双面均匀涂胶，保证了涂胶效果，提高产品质量。同时具有自动清洁功能，能够快速有效清理胶水废料，提高设备的整洁度和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种能够将钢片双面进行均匀涂抹胶水并检测涂胶合格情况的汽车腰线密封条内部钢片自动上胶装置。

背景技术

随着我国汽车行业的不断发展，对于汽车腰线密封条的要求越来越高，腰线密封条整体为长条状，中间夹有一层钢片，外部包裹有塑料。在实际生产中，为保证钢片与塑料能够良好的粘合，不轻易脱落，一般需要先在钢片的上下表面分别涂上一层专用胶水，再进行塑料的包覆操作。

通过大量实例调查发现，当前的汽车腰线密封条生产过程中，对内部钢片的涂胶操作不够智能化，一般要么人工涂胶，要么仅用滚轮进行双面滚压涂胶，不能保证最佳的涂胶效果，存在涂胶不均匀的隐患，影响产品质量，同时在涂胶过程中容易造成胶水洒落与滴落，缺乏快速智能的清洁手段。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种能够将钢片双面进行均匀涂抹胶水并检测涂胶合格情况的汽车腰线密封条内部钢片自动上胶装置。

本实用新型的技术方案是：

一种汽车腰线密封条内部钢片自动上胶装置，包括涂胶及检测系统、框架、清洁系统；所述涂胶及检测系统包括钢片、清洁板、胶水箱、胶水输送管、胶水喷头、第一动力室、第二动力室、推杆、上滚轮、下滚轮、下滚轮胶水箱、刷头以及摄像头；所述框架包括顶板、侧板、底板、底板围板以及支腿；所述清洁系统包括水枪和排水口；所述侧板包括第一侧板和第二侧板。

所述钢片从所述第一侧板上的入口穿入，从所述第二侧板上的出口穿出；所述清洁板设置于所述第一侧板上，用于清洁所述钢片；所述胶水箱设置于所述顶板下方，与所述顶板下方固定连接；所述胶水输送管与所述胶水箱连接，所述胶水喷头与所述胶水输送管连接。

所述第二动力室设置于所述底板上，所述第二动力室通过所述推杆撑起所述第一动力室，所述上滚轮通过传动轴与所述第一动力室内的电机相连，所述下滚轮与所述第二动力室内的电机相连，所述推杆可以伸缩，以调整所述上滚轮和下滚轮之间的间距。

所述下滚轮胶水箱设置于所述底板上，呈开口状；所述下滚轮有一部分能伸入其中；所述刷头设置于所述第二侧板上，所述刷头与所述钢片接触；所述摄像头设置于所述第二侧板的外侧；所述顶板、第一侧板、第二侧板及底板构成封闭框架，所述底板还包括底板围板，所述底板、底板围板、第一侧板和第二侧板在底部围成水槽，所述支腿设置于所述底板下部；所述清洁系统用于清洁所述底板。

作为一种优选的技术方案，所述清洁板包括第一清洁板和第二清洁板，所述第一清洁板和第二清洁板的头部均设置有清洁布，所述第一清洁板和第二清洁板头部的清洁布分别与所述钢片的上下表面接触。

作为一种优选的技术方案，所述刷头包括第一刷头和第二刷头，所述第一刷头与所述第二刷头分别设置于所述钢片的上下两侧，所述第一刷头与所述第二刷头分别与所述钢片的上下两侧接触。

作为一种优选的技术方案，所述摄像头包括第一摄像头和第二摄像头，所述第一摄像头与所述第二摄像头分别设置于所述钢片的上下两侧。

作为一种优选的技术方案，所述支腿为四条，所述四条支腿设置于所述底板的四个角部，对底板进行支撑。