[实用新型]一种新型搅拌混料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型搅拌混料装置，包括进料管道、运输带和出料箱门，所述进料管道的右侧焊接有第一搅拌箱，且第一搅拌箱的正下方设置有从动锥齿，所述从动锥齿的外侧嵌套固定有第一旋转杆，且从动锥齿的外侧啮合连接有主动锥齿，所述运输带安装连接在第一搅拌箱的外侧，且运输带的一端连接有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱的顶部设置有驱动水泵，且第二搅拌箱的右侧安装连接有驱动电机，所述出料箱门铰接固定在第二搅拌箱外侧，所述第一搅拌箱的内部安装有第二旋转杆。该新型搅拌混料装置，采用从动锥齿与第一旋转杆，通过第一旋转杆带动主动锥齿进行转动，进而带动从动锥齿进行转动，提升装置对赤泥搅拌的效率。

技术领域

本实用新型涉及赤泥烧结砖生产设备技术领域，具体为一种新型搅拌混料装置。

背景技术

随着我国节能减排政策的推行，实心粘土砖已于2010年被全面禁止，因此，节约耕地，促进绿色、环保、节能的墙体材料的研发与使用已成为实现节能减排战略任务的重要途径之一，而赤泥制砖不仅缓解了禁止黏土使用的窘境，还符合赤泥综合利用的需要。

现在赤泥烧结混料装置通过单一的混料结构进行混料，无法充分对不同形态的材料进行混料，从而降低了材料搅拌的均匀性，并且装置在搅拌的过程中消耗大量的电力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的泥烧结混料装置通过单一的混料结构进行混料，无法充分对不同形态的材料进行混料，并且装置在搅拌的过程中消耗大量的电力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型搅拌混料装置，包括进料管道、运输带和出料箱门，所述进料管道的右侧焊接有第一搅拌箱，且第一搅拌箱的正下方设置有从动锥齿，所述从动锥齿的外侧嵌套固定有第一旋转杆，且从动锥齿的外侧啮合连接有主动锥齿，所述运输带安装连接在第一搅拌箱的外侧，且运输带的一端连接有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱的顶部设置有驱动水泵，且第二搅拌箱的右侧安装连接有驱动电机，所述出料箱门铰接固定在第二搅拌箱外侧，所述第一搅拌箱的内部安装有第二旋转杆，且第二旋转杆的左右两侧均焊接有混料叶片，所述混料叶片的一侧设置有刮片，所述第二搅拌箱的内部安装有螺旋叶片，且第二搅拌箱的内部安装有高压喷头。

优选的，所述第一搅拌箱与第二搅拌箱通过运输带连通，且第一搅拌箱的底部与第二搅拌箱的顶部相互对齐。

优选的，所述第一旋转杆与螺旋叶片关于第二搅拌箱中心线对称分布，且螺旋叶片螺距的范围为72-90mm。

优选的，所述第二旋转杆与混料叶片通过第一旋转杆与主动锥齿构成搅拌结构，且第一旋转杆的长度为第二搅拌箱长度的两倍。

优选的，所述混料叶片整体呈扇形结构，且混料叶片与刮片为相互垂直，并且混料叶片与刮片设置的数量为四组。

优选的，所述螺旋叶片和高压喷头为相互平行，且高压喷头等间距分布在第二搅拌箱上，并且高压喷头与驱动水泵相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型搅拌混料装置，

1、采用从动锥齿与第一旋转杆，通过第一旋转杆带动主动锥齿进行转动，进而带动从动锥齿进行转动，提升装置对赤泥搅拌的效率，降低对赤泥搅拌混合的所需的电力资源；

2、采用螺旋叶片与高压喷头，通过螺旋叶片对赤泥及其液体进行充分的搅拌，增加赤泥加工过程中的黏性，并通过高压喷头将液体均匀喷洒到赤泥的内部，提升固体材料与液体材料融合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌箱内部结构示意图；

图3为本实用新型第二搅拌箱内部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。