[实用新型]一种化工废气处理系统

说明书

一种化工废气处理系统包括：隔热层、电热系统、过滤系统、再生系统和监控系统，电热系统和过滤系统设于隔热层内，监控系统与隔热层、电热系统和再生系统连接，再生系统与隔热层连接。其中，隔热层包括：保温层、涡流腔、入烟管、入气口、电热腔、过滤腔、温度传感器和滴液循环管。本实用新型与传统技术相比，针对化工生产过程中有害黑烟的过滤问题，通过电热分解的方式，配合浸润的过滤系统达到净化的作用；同时配合再生系统和监控系统对电热进行有效控制。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤洁净装置，具体涉及一种化工废气处理系统。

背景技术

在化工生产过程中，在一些原料的加工工程中会有大量的废气，需要经过处理才能排放。化工加工和其他排气最大的区别，由于化学成分毒性大，种类多，难处理，除了基本的被动过滤，还需要一些试剂进行中和，同时还有很多固定物质堵塞过滤芯，导致处理效果变差。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种化工废气处理系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种化工废气处理系统，其特征在于，包括：隔热层、电热系统、过滤系统、再生系统和监控系统，所述电热系统和过滤系统设于隔热层内，所述监控系统与隔热层、电热系统和再生系统连接，所述再生系统与隔热层连接；

其中，所述隔热层包括：保温层、涡流腔、入烟管、入气口、电热腔、过滤腔、温度传感器和滴液循环管，所述保温层覆盖于隔热层外围，所述涡流腔设于入烟管入口处，所述入烟管、电热腔、过滤腔从左至右依次连接，所述入气口设于入烟管上端，所述温度传感器设于入烟管和入气口之间，所述滴液循环管的顶端与隔热层顶端连接，所述滴液循环管的管架与隔热层的内壁连接。

进一步，所述过滤系统包括：壳体、过滤芯、固定凹槽、固定卡扣、顶端管槽、侧端管槽和密封圈，所述壳体内设有过滤芯，所述固定凹槽对称设于壳体底部，所述固定卡扣对称设于壳体顶部，所述顶端管槽设于固定卡扣之间，所述侧端管槽设于壳体侧端，所述密封圈与顶端管槽和侧端管槽连接。

进一步，所述再生系统包括：气泵、单向阀、压力传感器和空气过滤器，所述气泵一端通过管道与空气过滤器连接，所述气泵另一端与单向阀连接，所述单向阀通过管道与入气口连接，所述压力传感器设于单向阀与入气口的管道上。

进一步，所述监控系统与压力传感器、单向阀、电热系统和温度传感器连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，针对化工生产过程中有害黑烟的过滤问题，通过电热分解的方式，配合浸润的过滤系统达到净化的作用；同时配合再生系统和监控系统对电热进行有效控制。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的过滤系统的结构示意图。

附图标记：

隔热层100、保温层110、涡流腔120、入烟管130、入气口140、电热腔150、过滤腔160、温度传感器170和滴液循环管180。

电热系统200、过滤系统300、壳体310、过滤芯320、固定凹槽330、固定卡扣340、顶端管槽350、侧端管槽360和密封圈370。

再生系统400、气泵410、单向阀420、压力传感器430、空气过滤器 440和监控系统500。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1