[实用新型]高压直流继电器的灭弧结构

说明书

本实用新型公开了一种高压直流继电器的灭弧结构，包括设在高压直流继电器上部的用来容纳触点的灭弧室、设在高压直流继电器下部的用来实现磁路功能的轭铁筒和分布在触点附近的至少两块磁钢；灭弧室呈大致矩形形状，轭铁筒呈大致圆形；轭铁筒向上设有增高段，该增高段包覆于灭弧室及其磁钢；在磁钢的安装处还装有轭铁夹，且轭铁夹向轭铁筒的增高段延伸形成重叠，从而能够利用轭铁筒的增高段来作为磁钢的磁回路载体，并相对减少轭铁夹中由轭铁筒所替代的部分，以向灭弧室让出空间。本实用新型既能够达到增强磁场强度以实现更好灭弧效果的目的，又能够减小因使用轭铁夹对灭弧室的灭弧空间的占用，从而保证了灭弧结构的灭弧效果，同时还能够减小重量。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种高压直流继电器的灭弧结构。

背景技术

现有技术的一种直流继电器，包括接触部分和磁路部分，磁路部分采用直动式磁路结构，接触部分设在上部，磁路部分设在下部，磁路部分通过推动杆部件带动接触部分的动簧部件移动，动簧部件通常采用直片式动簧片(也称为桥式动簧片)，通过直片式动簧片与两个静触点引出端(即两个负载引出端)的接触和分离，实现负载连通和断开，而高压直流继电器通常需要设置灭弧结构来实现灭弧功能。现有技术的高压直流继电器通常采用灭弧室和磁钢配合来作为灭弧结构，灭弧室为设置在触点周边的密封腔室，灭弧室通常有一定的空间范围，否则电弧将无法引开，磁钢一般装在密封腔室外的触点附近，以利用磁钢的磁场实现吹弧。随着高压直流继电器向小体积、轻重量优化升级，产品的形状越来越多地从矩形变为圆柱形；同时，为了实现产品的高可靠性，原先只是触点密封的形式已经无法满足要求，产品正在向全密封的方向发展。但是由于体积的减小，相应的灭弧空间就会减少。特别是为了增强磁场强度，现有技术通常都是通过增加轭铁夹来“桥式”连接两个磁钢的方式来实现，现有技术是增加一环形轭铁夹套在高压直流继电器的上部，用来连接两个磁钢，达到增强磁场强度的目的，但是，由于环形轭铁夹处在接触部分的周边，在高压直流继电器外形体积不增加的情况下，势必占据灭弧室的灭弧空间，造成在有极性灭弧设计上会牺牲灭弧空间，进而影响灭弧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种高压直流继电器的灭弧结构，通过对灭弧结构的改进，既能够达到增强磁场强度以实现更好灭弧效果的目的，又能够减小因使用轭铁夹对灭弧室的灭弧空间的占用，从而保证了灭弧结构的灭弧效果，同时还能够减小重量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压直流继电器的灭弧结构，包括设在高压直流继电器上部的用来容纳触点的灭弧室、设在高压直流继电器下部的用来实现磁路功能的轭铁筒和分布在触点附近的至少两块磁钢；所述灭弧室在水平面的投影呈大致矩形形状，所述轭铁筒在水平面的投影呈大致圆形；所述轭铁筒向上设有增高段，该增高段包覆于所述灭弧室及其磁钢；在磁钢的安装处还装有轭铁夹，且所述轭铁夹向轭铁筒的增高段延伸形成重叠，从而能够利用轭铁筒的增高段来作为磁钢的磁回路载体，并相对减少轭铁夹中由轭铁筒所替代的部分，以向灭弧室让出空间。

所述灭弧室包括对应于高压直流继电器的直片式动簧片的长度的两个长壁体和对应于高压直流继电器的直片式动簧片的两端部的两个短壁体；所述灭弧室的两个短壁体分别呈圆弧形，以实现与所述轭铁筒的增高段的内壁吻合相贴靠。

所述灭弧室的两个长壁体的外侧分别设有用来插装所述磁钢的插槽，所述磁钢和轭铁夹一起嵌置在所述插槽中。

所述分布在触点附近的磁钢共有四块，在灭弧室的两个长壁体的外侧的对应于动簧片的两端的触点位置处分别设有一个用来插装所述磁钢的插槽，且插槽设有朝向对应于直片式动簧片的两端外的侧开口，四个轭铁夹和四个磁钢分别配合在所述插槽中，所述轭铁夹通过所述侧开口与所述轭铁筒的增高段形成重叠。

所述轭铁夹为大致L型形状，轭铁夹的L型的一边与所述磁钢一起嵌置在所述插槽中，所述轭铁夹的L型的另一边在所述侧开口处与所述轭铁筒的增高段形成重叠。

所述轭铁夹的L型的另一边靠向所述轭铁筒的增高段。