[实用新型]制鞋烘烤设备

说明书

本实用新型公开了一种制鞋烘烤设备，该制鞋烘烤设备包括壳体、加热组件和气体净化组件。其中，壳体具有容纳腔和开口，开口的一端与容纳腔连通，开口的另一端与外部空间连通，以供工人往该容纳腔中放置鞋面和/或鞋底，或者从该容纳腔中取出已经活化的鞋面和/鞋底。加热组件用于对容纳腔进行加热，进而加热放置于该容纳腔中的鞋面或者鞋底。气体净化组件包括气体处置箱、第一鼓风机以及吸附剂，气体处置箱开设有气体处置室，吸附剂放置于该气体处置室中，气体处置箱设有排气口，排气口的一端与气体处置室连通，排气口的另一端与外部空间连通，第一鼓风机的入口与容纳腔连通，第一鼓风机的出口与气体处置室连通。该制鞋烘烤设备能够净化废气。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种制鞋烘烤设备。

背景技术

鞋子分为鞋面与鞋底，在制鞋工艺中将鞋面与鞋底通过胶水粘贴形成鞋子，为使粘贴牢固，经久耐用，生产时均需将鞋面和鞋底分别经刷胶后加热烘烤，使鞋面与鞋底表面的胶水活性提高，然后再将鞋面与鞋底粘合形成鞋子。

一般制鞋生产工艺是将鞋面和鞋底刷胶后放置于流水线的托架或托盘上，承托鞋面的托架或者托盘以及承托鞋底的托架或者托盘在流水线的带动下分别通过烤箱进行胶水活化处理。实践中，使用这样的流水线加工鞋子至少需要安排两个，一个工人负责将鞋面或鞋底刷胶后放置在流水线的托架或托盘上，流水线将鞋面鞋底输送至烤箱加热活化，另一个工人则将活化后的鞋面与鞋底贴合，以形成鞋子，分工合作，适用于大批量订单生产(以往动辄成千上万双同型号规格样式的制鞋订单需求，决定了流水线式制鞋设备的设计，这种流水线式制鞋设备需满足大批量订单需求，生产周期长，且更换鞋样同时需调整相应设备，换单生产复杂，物料准备多)。

随着市场需求的变化，即时尚及快节奏的需求，影响了制鞋设备的发展，现市场需求为追求快时尚，制鞋生产批量小批次多，式样变化多，制鞋周期短，现有的流水线式制鞋设备虽然可用于小批量生产，但是，现有的流水线式制鞋设备存在以下缺陷：

1、制鞋周期较长，影响生产效率；

2、占用空间大，导致其加工成本较高，显然，影响小批量生产的生产效益；

3、人工成本较高。

为此，同一申请人设计了一种旋转加硫机(申请号为CN2016204446923)，该旋转加硫机用于对鞋料进行烘烤定型，该旋转加硫机包括机架、转动机构和加热机构，机架为一箱体，其侧壁具有开口，该机架具有容纳腔，开口的一端与容纳腔连通，开口的另一端与外部空间连通，转动机构位于该容纳腔中，其中，转动机构包括转轴、转盘和置鞋架，转盘固定于转轴，置鞋架固定于转盘，而加热机构对容纳腔进行加热。

但是，实践中，在使用上述的旋转加硫机对鞋料进行烘烤定型过程中，鞋料表面的胶水经加热而释放出异味气体，这些异味气体污染环境且有害于人体健康，为解决环保以及降低异味气体对人体健康的危害问题，亟需改造现有结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够净化异味气体的制鞋烘烤设备。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

制鞋烘烤设备，包括壳体、加热组件和气体净化组件；所述壳体具有容纳腔和开口，所述开口的一端与所述容纳腔连通，所述开口的另一端与外部空间连通；所述加热组件用于对所述容纳腔进行加热；所述气体净化组件包括气体处置箱、第一鼓风机以及吸附剂，所述气体处置箱开设有气体处置室，所述吸附剂放置于所述气体处置室中，所述气体处置箱设有排气口，所述排气口的一端与所述气体处置室连通，所述排气口的另一端与外部空间连通，所述第一鼓风机的入口与所述容纳腔连通，所述第一鼓风机的出口与所述气体处置室连通。

进一步地，所述第一鼓风机的入口靠近所述开口设置。

进一步地，所述气体净化组件还包括UV灯管，所述UV灯管设于所述气体处置室内。