[实用新型]一种轻质物料进料混料系统有效
申请号: | 201920192825.6 | 申请日: | 2019-02-13 |
公开(公告)号: | CN210192587U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 方珂 | 申请(专利权)人: | 四川华义茶业有限公司 |
主分类号: | B65G27/00 | 分类号: | B65G27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 641000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 进料 系统 | ||
一种轻质物料进料混料系统,包括控制器和多个原料槽,所述原料槽的出口处设置有频率可调的进料振动槽,每一进料振动槽底部设置有分料传送带,所述进料分料系统还包括可承接全部分料传送带下料的进料混料振动槽,所述进料混料振动槽末端设置有吸斗,所述分料传送带下方设置有重力检测器,所述重力检测器与所述控制器信号连接,所述进料振动槽与所述控制器控制连接。采用本实用新型所述的轻质物料进料混料系统,采用自动配比混料进料,下料再次混料的反复混料方式,混料更加均匀,且相对传统搅拌混料速度提升。实现了全自动控制进料混料,减轻了人员作业强度以及对人员混料的经验要求,提高了生产率,便于实现连续混料作业生产。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及原料混料技术,具体涉及一种轻质物料进料混料系统。
背景技术
对于茶叶、中药、餐饮香料等常用不同植物原料混料搭配的情形,目前多采用人工手工匀堆方式,匀堆混料速度慢,人工耗费体力大,对于这些植物轻质原料搭配,如果采用机械搅拌方式进行混料,容易在搅拌时损伤原料,造成原料品质下降。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种轻质物料进料混料系统。
本实用新型所述轻质物料进料混料系统,包括控制器和多个原料槽,所述原料槽的出口处设置有频率可调的进料振动槽,每一进料振动槽底部设置有分料传送带,所述进料混料系统还包括可承接全部分料传送带下料的进料混料振动槽,所述进料混料振动槽末端设置有吸斗, 所述分料传送带下方设置有重力检测器,所述重力检测器与所述控制器信号连接,所述进料振动槽与所述控制器控制连接。
优选的,所述原料槽为开口向下的立式槽。
优选的,所述原料槽为卧式槽,卧式槽内具有可向上送料的上料传送带。
优选的,所述分料传送带均位于进料混料振动槽上方。
优选的,所述分料传送带上设置有回收挡板,所述回收挡板的控制系统与所述控制器控制连接,每一所述分料传送带下方设置有回收斗。
进一步的,所述回收挡板斜向设置在分料传送带上方,回收斗设置在回收挡板末端下方。
优选的,所述进料混料振动槽末端设置有进料挡板。
采用本实用新型所述的轻质物料进料混料系统,采用自动配比混料进料,下料再次混料的反复混料方式,混料更加均匀,且相对传统搅拌混料速度提升。实现了全自动控制进料混料,减轻了人员作业强度以及对人员混料的经验要求,提高了生产率,便于实现连续混料作业生产。
附图说明
图1为本实用新型所述轻质物料进料混料系统的一种具体实施方式示意图;
图2为本实用新型所述轻质物料进料混料系统的又一种具体实施方式示意图;
图3为本实用新型所述分料传送带的一种具体实施方式示意图;
图中附图标记名称为1A-卧式槽,1B-立式槽,2-进料振动槽,3-回收斗,4-重力检测器,5-回收挡板,6-进料混料振动槽,7-分料传送带,8-上料传送带,9-吸斗。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实用新型所述轻质物料进料混料系统,包括控制器和多个原料槽,所述原料槽的出口处设置有频率可调的进料振动槽2,每一进料振动槽底部设置有分料传送带7,所述进料混料系统还包括可承接全部分料传送带下料的进料混料振动槽6,所述进料混料振动槽末端设置有吸斗9, 所述分料传送带下方设置有重力检测器4,所述重力检测器与所述控制器信号连接,所述进料振动槽与所述控制器控制连接。
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