[实用新型]一种双层玻璃反应釜收集装置

说明书

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体涉及一种双层玻璃反应釜收集装置，包括双层反应釜体、支撑架和收集瓶，双层反应釜体的顶部通过上压盖密封安装有反应釜盖，反应釜盖顶端连通有恒压漏斗和进料管，反应釜盖顶端还设有搅拌装置；支撑架上顶端设有电路控制器和竖支架，竖支架外壁自下而上依次固定有第一横支架、第二横支架、第三横支架和第四横支架，第一横支架与第三横支架之间安装有收集瓶，收集瓶顶端设有玻璃直管和放气管，玻璃直管顶端连通有冷凝器，收集瓶的底部通过输液软管与进料管相连通；本实用新型实现了玻璃反应装置的连续运行，并且还可以通过阀门控制滴加反应进程，同时，也降低了通过人工操作玻璃仪器带来的操作风险。

技术领域

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体涉及一种双层玻璃反应釜收集装置。

背景技术

双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

在医药生产过程中，通常双层玻璃反应釜内药物溶剂在真空状态下经过冷凝器冷凝，溶剂流到收集瓶内。溶剂到收集瓶2/3处时，停止反应，放掉真空，将药物溶剂放入周转桶内，再将周转桶内药物溶剂在真空的作用下抽到反应釜内继续反应。但采用周转桶，容易带来二次污染的风险，且这种周转操作，容易中断连续反应，影响反应稳定性；另外，人工操作费时费力，给玻璃容器带来损坏的风险，且放料、抽料延长反应时间，无法准确的控制反应时间，影响反应稳定性。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种双层玻璃反应釜收集装置。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种双层玻璃反应釜收集装置，包括双层反应釜体、支撑架和收集瓶，所述双层反应釜体的顶部通过上压盖密封安装有反应釜盖，所述反应釜盖顶端连通有恒压漏斗和进料管，所述反应釜盖顶端还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌浆；所述支撑架上顶端设有电路控制器和竖支架，所述竖支架外壁自下而上依次固定有第一横支架、第二横支架、第三横支架和第四横支架，所述第一横支架与所述第三横支架之间安装有所述收集瓶，所述收集瓶顶端设有玻璃直管和放气管，所述玻璃直管顶端连通有冷凝器，所述放气管上设有放气阀，所述收集瓶的底部通过输液软管与所述进料管相连通，所述输液软管上还设有回液阀；所述第二横支架上通过万向夹固定有所述恒压漏斗，所述第四横支架上通过卡子固定有所述冷凝器。

进一步地，所述支撑架底端固定有万向轮，所述支撑架上固定有釜体托盘和釜脖卡。

进一步地，所述双层反应釜体包括内层玻璃筒和外层玻璃筒，所述外层玻璃筒外壁连通有进液管和出液管，所述进液管设置于所述出液管的下方。

进一步地，所述冷凝器的顶端连通有抽气嘴，所述冷凝器的内部设有与所述抽气嘴相连通的冷凝管，所述冷凝器的外壁设有冷却水进管和冷却水出管。

进一步地，所述收集瓶的底部比所述反应釜盖的顶部高20-25mm。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型实现了玻璃反应装置的连续运行，并且还可以通过阀门控制滴加反应进程。

2、本实用新型降低了通过人工操作玻璃仪器带来的操作风险。

3、本实用新型没有使用周转桶排放抽料，降低了反应过程中引入二次污染的风险。