[实用新型]一种硅烷纯化装置与灌装系统

说明书

本实用新型公开了一种硅烷纯化装置与灌装系统，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均焊接有立板，所述立板的顶端焊接有顶板，所述顶板的底端中心位置螺钉连接有注气头，所述立板的内侧中心位置沿前后方向焊接有矩形条，所述矩形条的内腔上下两端沿前后方向均开设有滑槽。该硅烷纯化装置与灌装系统，通过向前侧拉动夹板，将矩形块延伸出矩形条的内腔，使夹板移动至底座的前侧顶端，可方便的钢瓶进行夹紧固定，通过逆时针旋转螺纹筒，可带动螺纹筒在螺杆的外壁向外侧移动，使连接杆可收回至螺杆的内腔，在灌装时不需要工人抬动钢瓶至灌装处，避免反复运作导致工人疲惫，减少了工作时的安全隐患，且保证了正常的生产加工速度。

技术领域

本实用新型涉及工业气体纯化与灌装技术领域，具体为一种硅烷纯化装置与灌装系统。

背景技术

硅烷即硅与氢的化合物，是一系列化合物的总称，目前应用最多的是甲硅烷，一般把甲硅烷简称做硅烷，硅烷作为一种提供硅组分的气体源，可用于制造高纯度多晶硅、单晶硅、微晶硅、非晶硅、氮化硅、氧化硅、异质硅、各种金属硅化物， 因其高纯度和能实现精细控制，已成为许多其他硅源无法取代的重要特种气体，硅烷需要进行纯化和过滤等操作后进行灌装，现有的装置在灌装时需工人抬动钢瓶至灌装处，如此反复运作促使工人较容易疲惫，增加了工作时的安全隐患，且降低了正常的生产加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅烷纯化装置与灌装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅烷纯化装置与灌装系统，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均焊接有立板，所述立板的顶端焊接有顶板，所述顶板的底端中心位置螺钉连接有注气头，所述立板的内侧中心位置沿前后方向焊接有矩形条，所述矩形条的内腔上下两端沿前后方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔卡接有相匹配的滑块，所述滑块的内侧延伸出滑槽，所述滑块的内侧焊接有矩形块，所述矩形条的内侧前端沿前后方向开设有第一通孔，所述矩形块的内端前侧焊接有螺杆，所述螺杆的外壁上下两端均开设有第二通孔，所述螺杆的内腔插接有连接杆，且连接杆的内侧延伸出螺杆，所述连接杆的外壁外侧上下两端均焊接有连接块，且连接块延伸出第二通孔，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒的内侧与连接块贴合，所述连接杆的内侧焊接有夹板。

优选的，所述夹板的形状为弧形。

优选的，所述矩形块的宽度是矩形条内腔宽度的一半。

优选的，所述滑块的截面呈“凸”字形，所述滑槽的截面呈“凹”字形。

优选的，所述连接块的外侧宽度大于第二通孔的内腔宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅烷纯化装置与灌装系统，通过向前侧拉动夹板，带动滑块在滑槽的内腔向前侧滑动，将矩形块延伸出矩形条的内腔，使夹板移动至底座的前侧顶端，可方便的钢瓶进行夹紧固定，通过逆时针旋转螺纹筒，可带动螺纹筒在螺杆的外壁向外侧移动，使连接杆可收回至螺杆的内腔，在灌装时不需要工人抬动钢瓶至灌装处，避免反复运作导致工人疲惫，减少了工作时的安全隐患，且保证了正常的生产加工速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型矩形条右视剖视的结构示意图；

图4为本实用新型螺杆正视剖视的结构示意图。

图中：1、底座，2、立板，3、顶板，4、注气头，5、滑槽，6、滑块，7、矩形块，8、第一通孔，9、螺杆，10、第二通孔，11、连接杆，12、连接块，13、螺纹筒，14、夹板，15、矩形条。

具体实施方式