[实用新型]一种秸秆环保板材生产用压板装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆环保板材生产用压板装置，属于废物利用技术领域，包括设备架、板材模具和压板，所述设备架的两端均安装传动辊，所述传动辊的外壁套接传送带，所述传送带的表面放置可调节的所述板材模具，所述设备架的上方焊接支撑架。通过将板材模具设置成尺寸可以调节的框架，板材模具内部的横梁和纵梁均可以向外侧移动，纵梁和横梁之间通过连接柱插接，连接柱与横梁的侧壁通过第一弹簧连接，连接柱在横梁两端的活动槽活动，且与活动槽通过第二弹簧连接，因此当板材模具填充完物料进行压板下压形成板材时，多余的物料会挤压板材模具向外扩张，避免物料被挤出板材造成浪费。本实用新型具有减少板材物料的浪费的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种压板装置，具体为一种秸秆环保板材生产用压板装置，属于废物利用技术领域。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，将秸秆搅碎后可以制成环保板材，避免焚烧污染环境。

传统的秸秆制成环保板材时一般通过压板机压制而成，先将粉碎的秸秆颗粒填满板材模具，再通过液压控制的压板压紧板材模具形成环保板材，但是传统的板材模具尺寸一定无法调节，因此将秸秆颗粒铺满进行压板下压的时候容易将秸秆碎料挤压出去，造成浪费，而且压板与秸秆颗粒接触面容易粘上秸秆颗粒不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述压板装置所用的板材模具无法扩大尺寸导致压板时会将物料挤出模具，以及压板与物料接触面容易粘上物料的问题而提供一种秸秆环保板材生产用压板装置，具有板材物料不易浪费，压板防粘的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种秸秆环保板材生产用压板装置，包括设备架、板材模具和压板，所述设备架的两端均安装传动辊，所述传动辊的外壁套接传送带，所述传送带的表面放置可调节的所述板材模具，所述设备架的上方焊接支撑架，所述支撑架的顶部安装若干个汽缸，所述汽缸底端的输出端安装推杆，所述推杆的底端安装所述压板，所述板材模具由两个纵梁和两个横梁组成矩形结构，且矩形结构底部设有底板，所述横梁的两端均设置活动槽，所述纵梁的两端均焊接连接柱，所述连接柱与所述活动槽之间插接，且所述连接柱与所述横梁的侧壁通过第一弹簧相连接，所述连接柱的侧壁与所述活动槽的内壁通过第二弹簧相连接。

优选的，其中一个所述传动辊的一端安装传动轮，传动轮的外壁套接皮带，皮带另一端套接在电机的输出端上。

优选的，所述压板安装在板材模具的上方，且压板的尺寸大于板材模具的最小尺寸。

优选的，所述压板的内部包括矩形板，矩形板的底部铺设橡胶垫，所述橡胶垫的底部铺设聚乙烯塑料膜。

优选的，所述聚乙烯塑料膜和橡胶垫通过工业胶水相互贴合，橡胶垫通过工业胶水与矩形板贴合。

优选的，若干个所述推杆均匀分布在压板顶部，且压板通过推杆与支撑架呈上下活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，结构紧凑，通过将板材模具设置成尺寸可以调节的框架，板材模具内部的横梁和纵梁均可以向外侧移动，纵梁和横梁之间通过连接柱插接，连接柱与横梁的侧壁通过第一弹簧连接，连接柱在横梁两端的活动槽活动，且与活动槽通过第二弹簧连接，因此当板材模具填充完物料进行压板下压形成板材时，多余的物料会挤压板材模具向外扩张，避免物料被挤出板材造成浪费，取下压好的板材后，两个弹簧再推动横梁和竖梁将板材模具恢复原样，压板底部铺设聚乙烯塑料膜，具有防粘效果，可以避免压板将秸秆材料压制成板材时，秸秆颗粒粘在压板底部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。