[实用新型]一种高有机负荷的厌氧反应池

说明书

本实用新型公开了一种高有机负荷的厌氧反应池，包括反应池本体。本实用新型通过污泥床以及悬浮层与污水发生反应，三相分离器配合气液分离器，可将消化气、污泥以及处理后的污水分离，具有稳定高效的优点；而在反应过程中，集气导泥罩一方面可将下落的污泥导向悬浮层两边，利于污泥快速分散，从而提高反应效率；另一方面，集气导泥罩起到聚集消化气的作用，使消化气通过上环体与掉落的污泥对冲，将污泥打回并使污泥冲向集气导泥罩上方的四周，进一步提高污泥分散效果。集气导泥罩具有自动竖向折叠的功能，在不需要使用集气导泥罩的情况下，保障反应区正常工作；本实用新型适用于豆制品加工废水高有机负荷的情况，反应效率高，运行稳定。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种高有机负荷的厌氧反应池。

背景技术

豆制品废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，如洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。其中黄泔水COD高达20000～30000mg/L，泡豆水的COD 4000～8000 mg/ L。这类废水有机污染物含量高，是污染环境的高浓度有机污染废水。现有技术对于高有机负荷的情况，厌氧反应设备往往存在不稳定的情况。为此，研发一种能够解决上述问题的高有机负荷的厌氧反应池是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高有机负荷的厌氧反应池。

本实用新型的目的是这样实现的，包括反应池本体，所述的反应池本体内的底部设有布水管，布水管与进水管连接，所述的反应池本体内的上部设有三相分离器，三相分离器的上方设有气液分离器，三相分离器与反应池本体底部之间的区域为反应区，反应区下部为污泥床，上部为悬浮层，所述的三相分离器、气液分离器侧面均设有排水管，所述的气液分离器顶部设有排气管，所述的三相分离器下方的反应池本体内壁设有上导轨、下导轨，上导轨设有上滑块，下导轨设有下滑块，所述的反应池本体外的两侧水平设置有上气缸、下气缸，所述的上气缸的活塞杆穿过反应池本体与上滑块的侧面连接，使上气缸能够带动上滑块在上导轨上移动，所述的下气缸的活塞杆穿过反应池本体与下滑块的侧面连接，使下气缸能够带动下滑块在下导轨上移动，所述的三相分离器下方设有呈上小下大状的集气导泥罩，集气导泥罩包括上环体、下环体以及连接上环体与下环体之间的弹性布，所述的上环体由两个半圆环体组成，且两个半圆环体之间活动连接，所述的下环体由两个半圆环体组成，且两个半圆环体之间活动连接，所述的上环体的半圆环体侧面均铰接连接有上连杆，上连杆的上端与上滑块铰接连接，所述的下环体的半圆环体侧面均铰接连接有下连杆，下连杆的上端与下滑块铰接连接，所述的上气缸、下气缸分别与控制装置电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过污泥床以及悬浮层与污水发生反应，三相分离器配合气液分离器，可将消化气、污泥以及处理后的污水分离，具有稳定高效的优点；而在反应过程中，集气导泥罩一方面可将下落的污泥导向悬浮层两边，利于污泥快速分散，从而提高反应效率；另一方面，上小下大状的集气导泥罩起到聚集消化气的作用，使消化气通过上环体与掉落的污泥对冲，将污泥打回并使污泥冲向集气导泥罩上方的四周，在从集气导泥罩四周下落，进一步提高污泥分散效果；集气导泥罩在上气缸、下气缸的作用下，具有自动竖向折叠的功能，在不需要使用集气导泥罩的情况下，折叠状态的集气导泥罩起到避免阻挡消化气泡上行以及污泥下落的作用，保障反应区正常工作；本实用新型适用于豆制品加工废水高有机负荷的情况，反应效率高，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中集气导泥罩折叠后的使用状态结构示意图；

图中：1-反应池本体，2-布水管，3-进水管，4-三相分离器，5-气液分离器，6-排气管，7-上导轨，8-下导轨，9a-上环体，9b-下环体，9c-弹性布，10-上滑块，11-下滑块，12-上气缸，13-下气缸，14-上连杆，15-下连杆。

具体实施方式