[实用新型]一种用于烧结烟气氨法脱硫的硫酸铵浆液加工系统

说明书

本实用新型公开了一种用于烧结烟气氨法脱硫的硫酸铵浆液加工系统，包括依次通过管道连接的浆液储罐、预热换热装置、主热换热装置、蒸发装置、结晶装置、旋流装置、离心装置。本实用新型先通过对硫酸铵浆液预热然后加热，再将浆液导入蒸发装置进行蒸发，蒸发过程中，浆液不断在蒸发装置与主热换热装置之间循环，具有蒸发效率高的优点；而二次蒸汽经过引导，使二次蒸汽换热管对蒸发装置起到加热保温的作用，二次蒸汽预热利用后，通过蒸汽压缩机处理后，再次回到主热换热装置蒸汽循环，使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽，具有节约能源的优点；过饱和浆液在结晶装置中结晶过程中，冷却盘管对浆液不断降温，提高结晶效率。

技术领域

本实用新型属于烟气净化副产物加工技术领域，具体涉及一种用于烧结烟气氨法脱硫的硫酸铵浆液加工系统。

背景技术

硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物，是一种优良的肥料，还可用于纺织、皮革、医药等方面。烧结烟气经氨法脱硫处理后得到副产物硫酸铵浆液经回收即可制得产品硫酸铵。现有技术通常是采用蒸发结晶的方式来进行加工的。然而传统的蒸发结晶设备加热蒸汽用量较大，能耗高，而且二次蒸汽存在外排浪费能源的问题；而在结晶过程中，晶体往往会附着在结晶设备内壁生产，不仅降低了出料率，而且清理难度非常大。为此，研发一种能够解决上述问题的用于烧结烟气氨法脱硫的硫酸铵浆液加工系统是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烧结烟气氨法脱硫的硫酸铵浆液加工系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括依次通过管道连接的浆液储罐、预热换热装置、主热换热装置、蒸发装置、结晶装置、旋流装置、离心装置，所述的蒸发装置的侧面下部与回浆管的一端连接，回浆管另一端与主热换热装置的进浆管连接，回浆管设有浆液循环泵，所述的蒸发装置外侧设有保温加热套，保温加热套内设有二次蒸汽换热管，所述的蒸发装置的上方设有上导气盘，下方设有下导气盘，所述的上导气盘的底部中心进气端通过管道与蒸发装置顶部的二次蒸汽排放端连接，所述的二次蒸汽换热管的上端与上导气盘的底部连接，下端与下导气盘的顶部连接，所述的下导气盘侧面排气端通过管道与蒸汽压缩机的进气端连接，蒸汽压缩机的出气端通过管道与主热换热装置的进气端，所述的下导气盘排气端设有引风机，所述的结晶装置顶部为敞开结构，且顶部设有罩壳，所述的罩壳内设有第一搅拌装置，第一搅拌装置侧面设有超声波换能器，超声波换能器底部连接有超声棒，所述的罩壳顶部设有第一卷扬机、第二卷扬机，第一卷扬机通过绳索与第一搅拌装置连接，第二卷扬机通过绳索与超声波换能器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型先通过对硫酸铵浆液预热然后加热，再将浆液导入蒸发装置进行蒸发，蒸发过程中，浆液不断在蒸发装置与主热换热装置之间循环，具有蒸发效率高的优点；而二次蒸汽经过引导，使二次蒸汽换热管对蒸发装置起到加热保温的作用，二次蒸汽预热利用后，通过蒸汽压缩机处理后，再次回到主热换热装置蒸汽循环，使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽，具有节约能源的优点；冷却盘管内的冷却水通过预热换热装置以及主热换热装置产生的冷凝液、储液箱、冷却器及其连接管道组成冷却水循环结构，过饱和浆液在结晶装置中结晶过程中，冷却盘管对浆液不断降温，提高结晶效率；结晶完毕后，通过降下超声波换能器与第一搅拌装置，产生的超声场使得结晶装置内壁附着的晶体脱落，不仅提高出料率，而且降低清洗维护难度，第一搅拌装置起到利于出料的作用；第一搅拌装置、超声棒在使用时，也可升起，防止结晶过程中晶体附着生长；晶体物料经旋流装置、离心装置以及干燥装置处理后，即得产品硫酸铵。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；