[实用新型]一种筒纱包装高速双头包膜机

说明书

本实用新型涉及一种筒纱包装高速双头包膜机，属于包膜机械技术领域。包膜机本体包括传送带,传送带两侧分别设置有翻转推纱机构和径直推纱机构,传送带上方设置有拨纱机构,拨纱机构后方设置有包膜机构和热切机构；所述拨纱机构包括前拨纱气缸,前拨纱气缸的活塞杆前端设置有翻转推纱机构和径直推纱机构共用的拨纱架。本实用新型设置两个推纱机构，减少包膜机的占地空间，提高了包膜机的包膜速度。设置有翻转推纱装置，纱锭包膜后可以依次正反排列，节能纱锭摆放空间，便于后期运输或存放。

技术领域

本实用新型涉及一种新型双包膜机，属于包膜机械技术领域。

背景技术

现有的纱锭包膜机主要包括传送带，拨纱装置和热封装置等结构，包膜机的部件前后成一条流水线，虽然自动化程度较高，但是在要求快速包装的行业不能满足生产要求，为了解决这一技术难题，发明了高速双头包膜机，比单包膜机效率提高近1倍的效率，解决了筒纱包装的分线并线反转掉头的全部包装流程，应用单机作业和流水线作业，经过该双头包膜机包膜之后，纱锭大小头排列有序，满足了生产的特殊需求。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提出一种筒纱包装高速双头包膜机。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的技术方案实现的：

一种新型双包膜机,包括包膜机本体,所述包膜机本体包括传送带,传送带两侧分别设置有翻转推纱机构和径直推纱机构,传送带上方设置有拨纱机构,拨纱机构后方设置有包膜机构和热切机构；所述拨纱机构包括前拨纱气缸,前拨纱气缸的活塞杆前端设置有翻转推纱机构和拨纱架。

作为优选，所述翻转推纱机构包括左推纱气缸，左推纱气缸后部设置有翻转装置，所述翻转装置包括接纱筒和带动接纱筒翻转的翻转气缸及连接件。

作为优选，所述径直推纱机构包括右推纱气缸。

作为优选，所述拨纱机构前端设置有挡板，挡板上设置有用于检测纱锭位置信号的拨纱传感器，所述前拨纱气缸两侧各设置有位置传感器，用于给左推纱气缸或右推纱气缸发出推纱信号。

作为优选，所述热切机构包括与翻转推纱机构相对应的左热切机构和与径直推纱机构相对应的右热切机构，所述左热切机构和右热切机构均包括上下相对应的热切气缸和热切刀头，热切气缸上设置有闭合检测传感器和原位传感器，用于在热刀原位时给第一推纱气缸或第二推纱气缸发出推纱信号。

作为优选，所述热切机构后部设置有后拨纱气缸，后拨纱气缸的活塞前端设置有后拨纱架，所述后拨纱架包括两侧支撑杆和下部连片，两侧支撑杆和下部连片之间圆滑过渡连接。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1.本实用新型设置两个推纱机构和两个热切机构，减少包膜机的占地空间，提高了包膜机的包膜速度。

2.设置有翻转推纱装置，纱锭包膜后可以依次正反排列，节约纱锭摆放空间，便于后期运输或存放。

3.设置有分线并线装置即前拨纱装置和后拨纱装置，提高设备效率。

附图说明

图1和图2为本装置的立体结构示意图，图3为本装置的左视图，图4为后拨纱架机构示意图。

各附图标记为：1传送带，2左推纱机构总成，21接纱筒，3右推纱机构总成，4左右拨纱机构，5左推纱气缸，6右推纱气缸，7挡板，8后拨纱架，9热切机构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。