[实用新型]一种防井涌井口密封装置

说明书

本实用新型涉及一种防井涌井口密封装置，包括壳体，壳体内部设有竖直通孔和水平通孔，水平通孔与竖直通孔之间设有第一闸板和第二闸板，第一闸板和第二闸板均包括上压板、胶芯、下压板和闸板体，上压板和下压板分别与闸板体外壁之间设有第一连板和第二连板，胶芯顶部和底部均设有第一凹槽和第二凹槽，闸板体内设有螺孔、外部设有与导向孔滑动配合的导向盘，导向孔一侧设有侧座，螺孔内设有穿过侧座和端盖的螺杆，用于闸封配合的第一闸板和第二闸板均采用上压板和下压板将胶芯安装于内部，并与闸板体侧配合连接，适应胶芯接触密封，避免胶芯上下表面耗损，两闸板可同步封闸，防止井涌和井喷，保证井口密封的长期可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种防井涌井口密封装置，属于石油机械技术领域。

背景技术

油田在完井作业，修井作业和起下油管作业，为防止井涌和井喷而安装使用在井口的安全密封装置，现有技术中的手动闸板防喷器一般通过两块闸板，从左右两侧向井眼中心封闭井口，当井内无钻具时，一般采用全封闸板能完全封闭井口，两闸板一般分别控制，难以快速对中，同时现有技术中的全封闸板一般采用平面接触式结构，端面存在接触公差，导致封闭不紧密的现象，也有带胶芯的闸板结构，单采用竖直螺栓固定的胶芯形变有限，表面耗损率较大，导致频繁更换，更换不便，影响使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种防井涌井口密封装置，用于闸封配合的第一闸板和第二闸板均采用上压板和下压板将胶芯安装于内部，并与闸板体侧配合连接，适应胶芯接触密封，避免胶芯上下表面耗损，两闸板可同步封闸，防止井涌和井喷，保证井口密封的长期可靠性。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种防井涌井口密封装置，包括壳体，所述壳体顶部和底部分别设有上法兰和下法兰，壳体内部设有竖直通孔，其中，壳体内设有与竖直通孔连通的水平通孔，所述水平通孔与竖直通孔之间设有第一闸板和第二闸板，所述第一闸板和第二闸板均包括上压板、胶芯、下压板和闸板体，所述上压板底部和下压板顶部均设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台截面呈半圆形结构、且与第二凸台之间设有第三凸台，所述第三凸台一侧与第一凸台之间设有第四凸台，所述第四凸台截面呈半圆形结构，所述第二凸台呈弧形结构；

所述上压板和下压板分别与闸板体外壁之间设有第一连板和第二连板，所述第一连板和第二连板侧壁间隙配合、且与闸板体之间均设有定位螺栓，所述胶芯位于上压板和下压板之间、且顶部和底部均设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设有第五凸台，所述第五凸台与第一凸台和第二凸台之间的间隙对应设置，所述第二凹槽与第三凸台和第四凸台形状配合；

所述水平通孔一侧设有导向孔，所述闸板体内设有螺孔、外部设有与导向孔滑动配合的导向盘，所述导向孔一侧设有侧座，所述侧座位于闸板体外部、且尾端部设有端盖，所述螺孔内设有穿过侧座和端盖的螺杆，所述螺杆与端盖和侧座之间设有轴承，所述壳体外设有驱动轴，所述驱动轴和螺杆上均设有齿轮，齿轮外设有啮合的链条。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构新颖、设计合理、使用方便，(1)采用上压板、胶芯、下压板和闸板体构成组合式的第一闸板和第二闸板，通过胶芯的第二凹槽与上压板和下压板的第三凸台和第四凸台形状配合，胶芯的第五凸台与上压板和下压板的第一凸台和第二凸台之间的间隙对应设置，使上压板和下压板将胶芯封装在中间，并间隙配合的第一连板和第二连板与闸板体侧位定位螺栓连接，使第一闸板和第二闸板配合向竖直通孔孔眼闸合时，胶芯相互贴合，第五凸台处具有更大的滑动形变空间，保证胶芯贴合紧密，配合后上压板和下压板形成上下保护面，避免胶芯上下表面耗损，拆卸更换方便、成本更小，提高使用寿命；(2)采用驱动轴可驱动链条和啮合的齿轮，带动两侧的螺杆同步旋转，使第一闸板和第二闸板同步对中，防止井涌和井喷，从而保证井口密封的长期可靠性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构图。