[实用新型]一种新型余热导热油锅炉

说明书

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种新型余热导热油锅炉，包括炉体，炉体的前端设置出油集箱，出油集箱上设置温控装置，炉体的后端设置进油集箱，炉体内设置烟气通道，烟气通道的前端设置余热烟气进口，烟气通道的后端设置余热烟气出口，烟气通道内靠近余热烟气进口的部分横向设置光管管束，烟气通道内靠近余热烟气出口的部分横向设置螺旋鳍片管管束，光管管束和螺旋鳍片管管束均分别与出油集箱和进油集箱配合连接，炉体与烟气通道之间设置保温模块。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑、占地少、耗钢量低、能量转化快、热效率高。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种新型余热导热油锅炉。

背景技术

传统的余热导热油锅炉一般采用光管盘管、进出口集箱等组成，这类余热导热油锅炉结构笨重，耗钢量大，效率低，而且要占据较大空间。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种新型余热导热油锅炉的技术方案。

所述的一种新型余热导热油锅炉，其特征在于包括炉体，炉体的前端设置出油集箱，出油集箱上设置温控装置，炉体的后端设置进油集箱，炉体内设置烟气通道，烟气通道的前端设置余热烟气进口，烟气通道的后端设置余热烟气出口，烟气通道内靠近余热烟气进口的部分横向设置光管管束，烟气通道内靠近余热烟气出口的部分横向设置螺旋鳍片管管束，光管管束和螺旋鳍片管管束均分别与出油集箱和进油集箱配合连接，炉体与烟气通道之间设置保温模块。

所述的一种新型余热导热油锅炉，其特征在于所述炉体下端固定连接钢架。

所述的一种新型余热导热油锅炉，其特征在于所述钢架的底部和顶部均设置检查门。

所述的一种新型余热导热油锅炉，其特征在于所述光管管束错列布置。

所述的一种新型余热导热油锅炉，其特征在于所述光管管束中，每层管束纵向通过弯头管进行连接。

所述的一种新型余热导热油锅炉，其特征在于所述螺旋鳍片管管束错列布置。

所述的一种新型余热导热油锅炉，其特征在于所述螺旋鳍片管管束中，每层管束纵向通过弯头管进行连接。

所述的一种新型余热导热油锅炉，其特征在于所述保温模块为高密度折叠保温模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑、占地少、耗钢量低、能量转化快、热效率高。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型右视内部结构示意图；

图中：1出油集箱、2光管管束、4保温模块、5钢架、6检查门、7螺旋鳍片管管束、8进油集箱、9温控装置、10炉体、1000烟气通道、1001烟气进口、1002烟气出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种新型余热导热油锅炉，包括炉体10和钢架5，炉体10固定连接在钢架5上，钢架5的底部和顶部均设置检查门6。炉体10的前端设置出油集箱1，出油集箱1上设置温控装置9，炉体10的后端设置进油集箱8，炉体10内设置烟气通道1000，烟气通道1000的前端设置余热烟气进口1001，烟气通道1000的后端设置余热烟气出口1002，烟气通道1000内靠近余热烟气进口1001的部分横向错列设置光管管束2，光管管束2中，每层管束纵向通过弯头管进行连接。烟气通道1000内靠近余热烟气出口1002的部分横向错列设置螺旋鳍片管管束7，螺旋鳍片管管束7中，每层管束纵向通过弯头管进行连接。光管管束2和螺旋鳍片管管束7均分别与出油集箱1和进油集箱8配合连接，炉体10与烟气通道1000之间设置保温模块4，保温模块4具体为为高密度折叠保温模块。