[实用新型]一种全自动可控气氛烧结炉控制系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动可控气氛烧结炉控制系统，包括水套，所述水套的底部设有进水口，所述水套的上表面设有出水口，所述水套的内部设有内胆，所述内胆的端部连接有气管一，所述气管一侧面的侧面设有质量流量计，所述气管一侧面靠近质量流量计的位置处设有氮气罐，所述气管一侧面靠近氮气罐的位置处设有压缩空气罐，所述内胆的侧面设有温度传感器，该全自动可控气氛烧结炉控制系统减少人工操作，将人为因素影响降到最低，只需要操作人员输入工艺然后定时巡检即可，系统采用PLC控制器控制的自动控制系统，温度和气氛控制由PLC控制器完成，提高了系统稳定性和精度，工艺曲线可重复性高。

技术领域

本实用新型涉及可控气氛锰锌铁氧体烧结炉控制系统技术领域，具体为一种全自动可控气氛烧结炉控制系统。

背景技术

目前，烧结炉大多使用温控器控制温度曲线，气氛控制采用人工控制方式，氧化锆分析仪检测氧含量然后通过手动控制氮气进气阀和排气阀，人工调节氮气和氧气的进气量。气氛调节具有大滞后性，气氛在炉内各点分布不均，在调节气氛的升温降温阶段需要有人一直跟随操作，而且系统精度和稳定性不高，人为因素影响较大，工艺过程可重复性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动可控气氛烧结炉控制系统，减少人工操作，将人为因素影响降到最低，只需要操作人员输入工艺然后定时巡检即可，系统采用PLC控制器控制的自动控制系统，温度和气氛控制由PLC控制器完成，提高了系统稳定性和精度，工艺曲线可重复性高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动可控气氛烧结炉控制系统，包括水套，所述水套的底部设有进水口，所述水套的上表面设有出水口，所述水套的内部设有内胆，所述内胆的端部连接有气管一，所述气管一侧面的侧面设有质量流量计，所述气管一侧面靠近质量流量计的位置处设有氮气罐，所述气管一侧面靠近氮气罐的位置处设有压缩空气罐，所述内胆的侧面设有温度传感器，所述水套上表面靠近出水口的位置处设有压力传感器，所述水套左侧面靠近底部的位置处设有排气管，所述水套左侧面靠近上表面的位置处设有氧含量分析仪，所述水套左侧面靠近中间的位置处设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接氧含量分析仪的输入端，PLC控制器与温度传感器和压力传感器为双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压缩空气罐和气管一之间连接有空气进气阀，氮气罐和气管一之间连接有氮气进气阀，所述PLC控制器的输出端电连接氮气进气阀和空气进气阀的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的侧面设有排气阀，所述PLC控制器的输出端电连接排气阀的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、气氛自动调整控制，无需人工操作，气氛控制更准确；

2、温度控制精度高，可以根据设定升降温曲线段运行，可控制升降温速度，控温误差不超过2℃；

3、通过改变进气管结构，使气体流入更均匀，炉内各点气氛更均匀；

4、温度和气氛均匀性好、控制精度高、操作使用灵活、烧结产品一致性高、性能好；

5、工控机智能控制，人机界面动态显示，精准灵活控制炉内温度和气氛；

6、可显示记录历史曲线，对本次烧结工艺详细记录各项参数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1进水口、2出水口、3温度传感器、4压力传感器、5氧含量分析仪、6排气阀、7氮气进气阀、8空气进气阀、9质量流量计、10氮气罐、11压缩空气罐、12内胆、13水套、14 PLC控制器。

具体实施方式