[实用新型]一种正反双面加工倒角刀

说明书

本实用新型涉及倒角刀技术领域，且公开了一种正反双面加工倒角刀，包括两个固定箱，两个所述固定箱的底部均设置有刀柄，两个所述刀柄的顶端均贯穿并延伸至固定箱的内部，两个所述固定箱的顶部均设置有转轴，两个所述转轴的底端均依次贯穿固定箱和刀柄。该正反双面加工倒角刀，机床上的电机的输出轴带动左侧的转轴转动，通过两个齿轮的啮合，带动右侧转轴转动，此时两个刀体同时做回转运动，此时切削刃即具有切削性能，此时正切削面可加工零件正面边线的倒角，倒切削面可加工零件背面边线的倒角，可实现一次装卡完成正反两面倒角一序加工完成，节约工时提高效率，同事减少人工操作失误产生的工件报废，方便了使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及倒角刀技术领域，具体为一种正反双面加工倒角刀。

背景技术

随着我国生产生活的需求日益提高，生产节奏日益加快，节约加工工时是提高生产效率，降低生产成本的一项重要因素，加工倒角是消除机械零件加工后产生毛刺棱角的一项重要加工工序，同时也是提高生产零件美观的一项重要举措，倒角刀是一种用于加工工件一定度数倒角、锥孔和倒模棱角的刀具，属于立铣刀、倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺，如：航空，军工，汽车工业用油、气和电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔等零部件的加工等。

目前的倒角刀只适用于单面边线的倒角，即当所加工零件需正反两面或多面均需要倒角时，只能单面倒角加工完成后，人工停机、换面加持和找正等工序进行后才可以另一面加工，机械加工领域边线倒角加工方式效率慢，尤其是多面边线倒角加工，只能逐一单面加工，工序繁杂，严重浪费工时，故而提出一种正反双面加工倒角刀以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种正反双面加工倒角刀，具备双面同时倒角的优点，解决了目前的倒角刀只适用于单面边线的倒角，即当所加工零件需正反两面或多面均需要倒角时，只能单面倒角加工完成后，人工停机、换面加持和找正等工序进行后才可以另一面加工，机械加工领域边线倒角加工方式效率慢，尤其是多面边线倒角加工，只能逐一单面加工，工序繁杂，严重浪费工时的问题。

（二）技术方案

为实现上述双面同时倒角的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正反双面加工倒角刀，包括两个固定箱，两个所述固定箱的底部均设置有刀柄，两个所述刀柄的顶端均贯穿并延伸至固定箱的内部，两个所述固定箱的顶部均设置有转轴，两个所述转轴的底端均依次贯穿固定箱和刀柄，两个所述转轴的底端均延伸至刀柄的内部，两个所述转轴的外壁均固定连接有均匀分布的卡块，两个所述刀柄的顶部均开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽的内壁与卡块卡接，两个所述刀柄的底部均固定连接有刀杆，两个所述刀杆的底部均固定连接有切削刃，两个所述固定箱的内部且位于刀柄的两侧均设置有夹板，两个所述固定箱的两侧均设置有转盘，四个所述转盘相对的一侧均固定连接有螺杆，四个所述螺杆相对的一侧均依次贯穿固定箱和夹板，四个所述螺杆相对的一侧均延伸至夹板的内部，两个所述固定箱的两侧均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内壁均与螺杆螺纹连接，四个所述夹板相背的一侧均固定安装有第一轴承，四个所述第一轴承的内壁均与螺杆滚动连接，四个所述夹板相背的一侧均固定连接有均匀分布的限位杆，所述限位杆相背的一端均贯穿并延伸至固定箱的外部，两个所述固定箱的两侧均开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽的内壁均与限位杆滑动连接，四个所述夹板相对的一侧均固定连接有两个滑块，所述刀柄的外壁开设有两个滑槽，四个所述滑槽的外壁均与滑块滑动连接，两个所述切削刃的顶部均开设有正切削面，两个所述切削刃的底部均开设有倒切削面，两个所述转轴的外壁且位于刀柄的顶部固定连接有齿轮，两个所述齿轮的两侧均贯穿并延伸至固定箱的外部，两个所述齿轮的外壁相互啮合，右侧所述固定箱的顶部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁与右侧转轴滚动连接，左侧所述固定箱的右侧固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的右端与右侧固定箱固定连接。