[实用新型]一种医用导管上UV胶涂胶装置

说明书

本实用新型适用于医用设备技术领域，提供了一种医用导管上UV胶涂胶装置，包括下刀模组件、涂胶组件和上刀模组件，所述下模组件包括下刀模气缸、下刀模、下转管气缸、下耐磨条和转管气缸下连接板，所述下刀模气缸的输出端设置有所述下刀模，所述下刀模气缸的上表面设置有所述下转管气缸，且靠近所述下刀模的一侧；通过设置下刀模和上刀模有效固定加工件，使其在涂胶过程中不会晃动，避免涂胶不均匀，通过设置顶针，起到限位和固定作用，方便确定涂胶位置，避免加工件移动导致涂胶不均，通过设置点胶阀、加胶针、流量计和开关，使涂胶时出胶流量均匀，通过设置下耐磨条、上耐磨条保护加工件不被夹扁变形。

技术领域

本实用新型属于医用设备技术领域，尤其涉及一种医用导管上UV胶涂胶装置。

背景技术

医用导管类产品以前组装基本上都是用环己酮组装，因为环己酮粘度低，涂胶很方便，虽然有挥发，但价格低廉，可以忽略。但近几年处于健康的原因，欧美开始限制用环己酮作胶水的产品进入市场，很多原用环己酮粘接的产品改为用UV胶粘接，UV胶粘度比环己酮大很多，而且因为UV胶价格太过昂贵、也易挥发、遇到可见光几秒时间就固化，医用UV胶1L的价格1千多元，使用者无法接受象环己酮一样暴露在空气中使用；

现有医用导管类产品自动组装过程中，需要给导管涂环己酮时，常采用夹爪、溢流喷涂等方法，但因为医用导管使用的UV胶的粘度很高、价格昂贵，此类结构在自动组装设备上给导管涂UV胶，会造成导管上堆积过多、夹爪上残留过多等现象，造成了UV胶的巨大浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种医用导管上UV胶涂胶装置，旨在解决现有医用导管类产品自动组装过程中，需要给导管涂环己酮时，常采用夹爪、溢流喷涂等方法，但因为医用导管使用的UV胶的粘度很高、价格昂贵，此类结构在自动组装设备上给导管涂UV胶，会造成导管上堆积过多、夹爪上残留过多等现象，造成UV胶巨大浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种医用导管上UV胶涂胶装置，包括下刀模组件、涂胶组件和上刀模组件，所述下刀模组件包括下刀模气缸、下刀模、下转管气缸、下耐磨条和转管气缸下连接板，所述下刀模气缸的输出端设置有所述下刀模，所述下刀模气缸的上表面设置有所述下转管气缸，且靠近所述下刀模的一侧，所述下耐磨条与所述下刀模气缸固定连接，且位于靠近所述下刀模的另一侧，所述转管气缸下连接板的一端与所述下转管气缸的输出端固定连接，所述转管气缸下连接板的另一端与所述下耐磨条转动连接，且位于所述下刀模气缸上表面；

所述涂胶组件包括固定底座、固定柱、点胶阀、加胶针、顶针气缸和顶针，所述下刀模气缸上设置有所述固定底座，所述固定柱与所述固定底座固定连接，且位于所述固定底座上表面远离所述下刀模气缸的一角，所述点胶阀的一端与所述固定柱固定连接，且位于所述固定柱的上端，所述点胶阀的另一端设置有所述加胶针，所述固定底座上设置有所述顶针气缸，所述顶针气缸的输出端设置有所述顶针；

所述上刀模组件包括上刀模气缸、上刀模、上转管气缸、上耐磨条和转管气缸上连接板，所述上刀模气缸的输出端设置有所述上刀模，且位于所述下刀模上部，所述上刀模气缸的下表面设置有所述上转管气缸，且与所述下转管气缸位置对应，所述上耐磨条与所述上刀模气缸固定连接，且位于所述下耐磨条上部，所述转管气缸上连接板的一端与所述上转管气缸的输出端固定连接，所述转管气缸上连接板的另一端与所述上耐磨条转动连接，所述下刀模气缸、下转管气缸、顶针气缸、上刀模气缸和上转管气缸均与外部控制主机电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述下耐磨条和上耐磨条的材质均为U-PE超高分子聚乙烯、聚胺酯、硅橡胶和氯丁橡胶材质，其质地柔韧、耐磨。

本实用新型还提供优选的，所述固定柱、点胶阀、加胶针和顶针的数量均为两个，且均并列设置位置相对。

本实用新型还提供优选的，所述涂胶组件还包括导管槽，所述下刀模和上刀模上设置有所述导管槽，所述导管槽数量与所述顶针相同，且位置与所述顶针对应。