[实用新型]高COD高盐的污水处理末端出水膜分离回用系统有效
申请号: | 201920196319.4 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN209853851U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 罗红梅;魏晓明;张洪鹏;宋红艳;赵洪叶 | 申请(专利权)人: | 北京联合创业环保工程股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100007 北京市东*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 中间水池 过滤器 反渗透系统 精密过滤器 锰砂过滤器 工艺操作 管道安装 化工园区 回收利用 回用系统 末端出水 纳滤系统 循环利用 一级水池 依次相连 运行成本 产水池 超滤器 二级泵 膜分离 污水厂 一级泵 高盐 铁碳 园区 去除 污水处理 水资源 维护 | ||
本实用新型公开了一种高COD高盐的污水处理末端出水膜分离回用系统,包括依次相连的铁碳过滤器、锰砂过滤器、精密过滤器、超滤器、中间水池相连,所述中间水池依次通过一级泵与纳滤系统、一级水池、二级泵、反渗透系统和产水池相连;本实用新型的优点在于:具有高效去除COD、运行成本较低、工艺操作维护简单易行、管道安装方便等优点,有利于化工园区污水厂末端水的回收利用,促进园区水资源的循环利用。
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统,具体地说是一种高COD高盐的污水处理末端出水膜分离回用系统,属于污水处理系统领域。
背景技术
随着人们对环境和能源问题的日益重视,膜分离技术作为一种新型分离、净化和浓缩技术,以其过程清洁、简单、能耗低,化学药剂用量少的特点,在污水处理领域显示出独特的魅力。化工生产中,会产生大量的含油、氨、盐和酚等物质的污水,排放量大,既浪费资源又污染环境,给水体造成极大的危害。采用膜分离技术对化工园区污水处理厂末端出水进行深度处理后回用,既减少了园区污水排放,又节省了水资源。
膜技术是发展迅速的新兴技术领域,是一种使料液组分选择性透过膜的物理―化学处理方法,该过程的推动力主要是膜两侧的压差或电位差等。处理化工废水的膜分离技术主要有微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)等。膜技术和其它的处理技术相比,可以更好地去除废水里的微小悬浮物、胶体、细菌等,从而达到回用水的水质要求。
超滤膜孔径介于1 nm 至0. 05μm 之间,能够浓缩和分离溶液中的大分子溶质并可除去水中的悬浮物。反渗透膜的孔径比超滤膜的孔径还要小,截留相对分子质量一般为100。因此,反渗透能分离超滤膜不能截留的表面活性剂和其他低分子物质,从而使废水COD和BOD 的去除率大大提高。由于反渗透膜很容易被污染,导致废水处理效果和膜通量下降,所以把微滤/ 超滤与反渗透相结合,其中微滤/ 超滤技术起到一个预处理水质的作用,来深度处理炼油废水,既可以有效防止反渗透膜的污染,又可以提高出水的水质。
膜技术处理化工废水虽然效果良好,但采用膜分离技术处理化工园区污水处理厂末端出水仍存在以下问题:
(1)化工园区的污水处理厂一般要求达到纳管标准,出水COD一般在200-500, 从膜运行来看,膜污染会非常严重。而此时出水中的有机物均为难降解有机物,很难通过高级氧化方式将其去除。因此,对于化工园区的末端出水进行膜分离回收利用,如何进一步降低出水COD(≤30mg/l)以满足反渗透的要求为技术难点及关键;
(2)化工园区污水处理厂末端出水含有铁离子,当浓度超过0.05mg/L,会造成反渗透膜的污堵,因此需要通过预处理去除污水中的铁离子;
(3)对于高COD高盐的化工园区污水处理厂末端出水进行膜分离回用处理,利用现有常规工艺进行预处理,整套系统成本较高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种高COD高盐的污水处理末端出水膜分离回用系统,具有高效去除COD、运行成本较低、工艺操作维护简单易行、管道安装方便等优点,有利于化工园区污水厂末端水的回收利用,促进园区水资源的循环利用。
本实用新型的技术方案为:
高COD高盐的污水处理末端出水膜分离回用系统,包括依次相连的铁碳过滤器、锰砂过滤器、精密过滤器、超滤器、中间水池相连,所述中间水池依次通过一级泵与纳滤系统、一级水池、二级泵、反渗透系统和产水池相连。
所述的铁碳过滤器和锰砂过滤器均设置有反洗装置;所述的超滤器、纳滤系统和反渗透系统分别连接有加药装置。
所述铁碳过滤器内装有铁碳填料,对污水处理厂末端出水中的COD进行去除;所述铁碳填料为含铁有机污泥高温热裂解后的热解残渣,其主要成分为羟基氧化铁,对含有臭氧的污水起到催化氧化的作用,可有效的去除化工废水中的COD,去除率可达30%-60%;
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