[实用新型]全能量污泥干化热泵机组

说明书

本实用新型公开了一种全能量污泥干化热泵机组，包括热泵系统冷凝器，所述热泵系统冷凝器为上下两个串联的下冷凝器和上冷凝器，所述热泵系统冷凝器的入口端通过压缩机排气管与压缩机相连通，所述下冷凝器的上方设有加热烘干下层传送带，所述上冷凝器的上方设有预热上层传送带，所述热泵系统冷凝器的出口端通过冷凝器回流连接管与热泵系统储液器管道相连；所述热泵系统储液器通过连接管道与热泵系统蒸发器相连通，所述热泵系统蒸发器与所述压缩机管道相连，形成热泵系统循环；本实用新型的优点在于：减少了干化设备能量消耗，提高了除湿干化设备能效；减少废热排放，达到节能、环保目的；降低了制造成本及热泵系统阻力并提高机组性能。

技术领域

本实用新型涉及一种热泵，具体地说是一种全能量污泥干化热泵机组，属于热泵领域。

背景技术

随着我国社会经济和城市化的发展，城市污水的产生及数量在不断增长，随之污水处理厂的总处理水量和处理质量不断扩大和提高，所产生的污泥量也日益增加，随之涌现出多种类型处理污泥设备。这些方法在工程实践中不断的暴露出能耗大；污染环境等一些缺点和不足。

其中利用空调热泵原理制造出的污泥除湿干化热泵机组，以其双效除湿干化污泥较为节能环保，但热泵系统能量不能完全利用，有部分热能必须排放出机组外，确保热量平衡，这就使热泵除湿干化效能大打折扣。

如何进一步提高热泵除湿干化污泥效能具有重要的现实意义。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种全能量污泥干化热泵机组，减少了干化设备能量消耗，提高了除湿干化设备能效；减少废热排放，达到节能、环保目的；降低了制造成本及热泵系统阻力并提高机组性能。

本实用新型的技术方案为：

全能量污泥干化热泵机组，包括热泵系统冷凝器，所述热泵系统冷凝器分为上下两个通过连接管串联的下冷凝器和上冷凝器，所述热泵系统冷凝器的入口端通过压缩机排气管与压缩机相连通，压缩机排出90℃左右高温高压冷媒通过压缩机排气管进入下冷凝器与机组内的空气流进行换热，所述下冷凝器的上方设有加热烘干下层传送带，所述上冷凝器的上方设有预热上层传送带，所述热泵系统冷凝器的出口端通过冷凝器回流连接管与热泵系统储液器管道相连；所述热泵系统储液器通过连接管道与热泵系统蒸发器相连通，所述热泵系统蒸发器与所述压缩机管道相连，形成热泵系统循环。

所述连接管道上设有干燥过滤器、电磁阀和膨胀阀。

所述上层传送带上的污泥的预热，是由上冷凝器与引入的外界预热空气换热后使得预热空气温度升高，升高后的预热空气流经上层传送带运载的污泥完成污泥预热；预热后的污泥随上层传送带运行至终端而落入下层传送带，进入下层传送带的污泥继续除湿干化的热源来自机组内空气与下冷凝器换热，使得换热后机组内空气温度升高，升高后的机组内空气流经下层传送带上的污泥，从而达到继续除湿干化污泥目的。

预热的所述上层传送带上的污泥随上层传送带运行至传送带终端落入下层传送带。

所述的机组内的空气流是由机组内设置的风机产生的风压形成。

所述的机组内的空气流沿着机组内的风道分别流经下冷凝器、下层传送带上污泥、蒸发器，再次流过下冷凝器完成机组内空气流一个循环过程。重复上述循环周而复始。

所述的压缩机排出的90℃左右高温高压冷媒通过压缩机排气管流入下冷凝器，使得下冷凝器温度达到85℃与机组内空气流进行换热，换热后的机组内的空气流带走下冷凝器温度而升高，利用升高温度的机组内的空气流与下层传送带上的污泥接触除湿干化下层污泥。

所述的下冷凝器与机组内空气换热后，下冷凝器内冷媒温度由85℃降至55℃。55℃的冷媒通过上、下冷凝器连接管路流入上层冷凝器使得上层冷凝器温度50℃。