[实用新型]一种有效降低固含量的高效沉降槽

说明书

本实用新型公开了一种有效降低固含量的高效沉降槽，包括沉降槽本体、输送管、连接管和出料管，所述连接管的左端和右端分别与输送管的右端和出料管的左端固定连接，所述沉降槽本体的右侧固定连接有底座，所述连接管固定连接在底座的顶部，所述连接管内壁背面镶嵌有电机，所述电机的输出轴固定套接有扇叶，所述扇叶位于连接管的内部，所述电机的输出轴贯穿连接管并延伸至连接管的正面，所述电机输出轴的表面固定套接有皮辊，所述皮辊位于连接管的正面，所述皮辊的表面活动套接有皮带。本实用新型通过设置输送管、连接管、出料管和扇叶，解决了沉降槽进料时上清液与料浆没有充分混合，从而不能降低稀释矿浆固含导致沉降效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及沉降槽技术领域，具体为一种有效降低固含量的高效沉降槽。

背景技术

沉降槽是氧化铝生产液固分离主要设备之一，清液密度、底流密度和泥层高度三大指标可直接反映沉降槽运行是否稳定，这三大参数皆通过人工取样来进行分析，由于人工分析时间滞后较大，且劳动强度高，造成系统稳定性较差，严重影响产能和产品质量。

目前由于沉降槽进料时上清液与料浆可能会沉淀没有充分混合，从而不能降低稀释矿浆固含，因此沉降效果不佳，导致沉降槽运行不稳定，严重影响着氧化铝生产的稳定运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有效降低固含量的高效沉降槽，解决了沉降槽进料时上清液与料浆没有充分混合，从而不能降低稀释矿浆固含导致沉降效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效降低固含量的高效沉降槽，包括沉降槽本体、输送管、连接管和出料管，所述连接管的左端和右端分别与输送管的右端和出料管的左端固定连接，所述沉降槽本体的右侧固定连接有底座，所述连接管固定连接在底座的顶部，所述连接管内壁背面镶嵌有电机，所述电机的输出轴固定套接有扇叶，所述扇叶位于连接管的内部，所述电机的输出轴贯穿连接管并延伸至连接管的正面，所述电机输出轴的表面固定套接有皮辊，所述皮辊位于连接管的正面，所述皮辊的表面活动套接有皮带，所述沉降槽本体内壁的左侧和右侧的分别活动镶嵌有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内壁均与圆杆的表面活动连接，所述圆杆的表面活动套接有圆环，所述圆环位于沉降槽本体的内部，所述圆杆的表面固定连接有斜杆，所述斜杆远离圆杆的一端与圆环的表面固定连接，所述圆杆的左端贯穿第一轴承并延伸至沉降槽本体的左侧，所述圆杆的表面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于沉降槽本体的左侧，所述底座的正面活动镶嵌销轴的表面活动套接有齿轮轴，所述齿轮轴的表面固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于连接管的正下方，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述皮辊通过皮带与齿轮轴传动连接。

优选的，所述连接管正面对应电机输出轴的位置处镶嵌有第三轴承，所述第三轴承固定套接在电机输出轴的表面。

优选的，所述连接管为两侧密封的正方体，所述输送管和出料管的相对端均贯穿连接管并延伸至连接管的内部。

优选的，所述扇叶位于输送管和出料管的中间。

优选的，所述出料管位于沉降槽本体的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种有效降低固含量的高效沉降槽，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置输送管、连接管、出料管和扇叶，启动电机，电机的输出轴带动扇叶逆时针转动，当上清液和料浆混合物从输送管流入到连接管时，扇叶转动带动混合液体在连接管内部旋转输送达到了搅拌的效果，使得混合液在连接管的内部均匀混合后再流入出料管，扇叶逆时针转动使得混合物不会直接流入出料管，达到了进料时混合物混合均匀的目的，解决了沉降槽进料时上清液与料浆没有充分混合，从而不能降低稀释矿浆固含导致沉降效果不佳的问题。