[实用新型]一种热管式锅炉烟道余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种热管式锅炉烟道余热回收系统，包括热管换热器、换热水箱、自动补水控制装置、虹吸装置和储热水箱；所述热管换热器包括热管蒸发段和热管冷凝段，所述热管蒸发段与烟气管相通，所述热管冷凝段设置在换热水箱内；所述换热水箱底部安装有自动补水控制装置，所述自动补水控制装置上安装有补水泵及控制系统，所述虹吸装置的一端通过连通管设置在换热水箱内，虹吸装置的另一端通过竖直管垂直伸入储热水箱内。本实用新型通过一套自动补水控制系统和虹吸装置将热水周期性的输送至储热水箱，再将其配送至需要热水的地方，如工业锅炉的给水泵前，提高给水温度；或用于厂区自身的生产生活用水等。

技术领域

本实用新型涉及一种利用热管换热器与虹吸装置相互配合的小型烟道余热回收系统，属于工业余热回收领域。

背景技术

随着经济的持续快速发展，我国能源的开发与利用也在持续快速进行，伴随而来的则是环境污染问题和能源的大量浪费。在工业领域，有着大量的余热资源可供再利用，其中，工业锅炉的余热资源约占燃料消耗量的20％-30％左右，回收前景良好，若能将这部分余热资源充分回收利用，不但可以提高锅炉的效率，也可以降低排烟温度，减少对环境的破坏。目前，大型锅炉余热利用方面已有较为良好的途径，如余热锅炉。余热锅炉主要应用于负荷较大、排烟温度较高的大型工业锅炉或电站锅炉，对于更为常见的中小型工业锅炉，常规余热回收技术并不适用，因此，需要一种有效的小型余热回收装置，用于中小型工业锅炉烟道部分的余热回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述背景，提出一种热管式锅炉烟道余热回收系统

本实用新型采用的技术方案是：一种热管式锅炉烟道余热回收系统，包括热管换热器、换热水箱、自动补水控制装置、虹吸装置和储热水箱；

所述热管换热器包括热管蒸发段和热管冷凝段，所述热管蒸发段与烟气管相通，所述热管冷凝段设置在换热水箱内；

所述换热水箱底部安装有自动补水控制装置，换热水箱顶盖处设有连通孔，换热水箱的底端设有排污口，换热水箱侧面与虹吸装置连接；

所述自动补水控制装置上安装有补水泵及控制系统，自动补水控制装置在换热水箱内设有最低水位测点、设定水位测点、最高水位测点、温度测点；

所述虹吸装置的一端通过连通管设置在换热水箱内，虹吸装置的另一端通过竖直管垂直伸入储热水箱内，连通管与竖直管之间设有弯管。

作为优选，所述热管换热器的热管排列方式为顺排，热管蒸发段表面安装有防磨瓦，用于增强换热面积和减少热管表面冲蚀，保护热管。

作为优选，所述控制装置包括三个水位测点、三个温度测点、给水泵及自动控制系统：其中，三个水位测点分别是最低水位测点、设定水位测点、及最高水位测点，三个温度测点分别位于靠近虹吸装置一侧，高度略低于设定水位且水平均匀布置的三个位置。

作为优选，所述最高水位测点略高于设定水位测点，高出设定水位测点3％-5％即可，以免影响热水品质。

作为优选，所述虹吸装置的连通管下边缘与最低水位测点平齐，弯管的最高点与设定水位测点平齐，竖直管的下边缘伸入储热水箱近底部位置，竖直管与储热水箱盖连接处为焊接结构。

作为优选，所述换热水箱外表面有保温层。

本实用新型来流烟气冲刷热管时，热管依赖自身的高导热性将烟气热量迅速传递给换热水箱，加热水箱中的水，待水温达到一定温度时，给水装置启动，给水至最高水位，此时虹吸装置启动，自发的将热水送至储热水箱，而后配送给取热区域。

有益效果：本实用新型利用热管换热器将烟气的部分余热转移至换热水箱中的水中，而后，通过一套自动补水控制系统和虹吸装置将热水周期性的输送至储热水箱，再将其配送至需要热水的地方，如工业锅炉的给水泵前，提高给水温度；或用于厂区自身的生产生活用水等。