[实用新型]一种旋转芯轴限位装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转芯轴限位装置，包括工作台和底座，所述底座安装在工作台上方，所述底座上方两侧均开有开口槽，两组所述开口槽之间的底座上方固定连接有限位卡板，所述限位卡板下方开有通口，所述底座上方中部开有下料口，所述下料口两侧的开口槽两端均开有出料口，所述限位卡板两侧的底座上方均安装有卡位装置。把旋转芯轴放置在限位卡板内侧，卡位装置中的夹板夹持住旋转芯轴的两侧，此时弹簧处于压缩状态，使得夹板能够被压紧夹紧芯轴的两侧，两组定位板用于卡住芯轴的两端，使得芯轴被快速限位固定，待芯轴切料加工完毕，取出芯轴只要双手握住芯轴的两端向上用力，就可以使得芯轴被取出，实现芯轴切料生产时的快上和快下。

技术领域

本实用新型涉及芯轴加工设备技术领域，具体为一种旋转芯轴限位装置。

背景技术

旋转芯轴在生产过程中需要对其进行上料后，然后对其进行切边料处理，旋转芯轴上料的限位装置传统采用螺栓进行固定限位，手动固定螺栓不仅速度较慢，影响旋转芯轴的上料和下料，而且同时切料产生的碎屑落在加工夹具上，导致夹具上的旋转芯轴不易进行下一步的安装，工作台上的切料碎屑也是不易清理，所以提供一种旋转芯轴限位装置来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转芯轴限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转芯轴限位装置，包括工作台和底座，所述底座安装在工作台上方，所述底座上方两侧均开有开口槽，两组所述开口槽之间的底座上方固定连接有限位卡板，所述限位卡板下方开有通口，所述底座上方中部开有下料口，所述下料口两侧的开口槽两端均开有出料口，所述限位卡板两侧的底座上方均安装有卡位装置，所述卡位装置包括有固定板和连杆，所述连杆一端活动贯穿于固定板，所述连杆一端固定连接有夹板，所述连杆另一端螺纹连接有端盖，所述固定板一侧的连杆外侧固定连接有限位板，所述限位板与固定板之间的连杆外侧套接有弹簧。

此项设置把旋转芯轴放置在限位卡板内侧，卡位装置中的夹板夹持住旋转芯轴的两侧，此时弹簧处于压缩状态，使得夹板能够被压紧夹紧芯轴的两侧，两组定位板用于卡住芯轴的两端，使得芯轴被快速限位固定，待芯轴切料加工完毕，取出芯轴只要双手握住芯轴的两端向上用力，就可以使得芯轴被取出，实现芯轴切料生产时的快上和快下，降低工人上料难度，大大提高生产效率，保证产品切边质量，同时切料产生的碎屑从通口落入至下料口内部，从下料口落入至开口槽内部，从开口槽两端的出料口进行碎屑拍料，方便下一组芯轴的上料加工。

优选的，所述限位卡板为U字型结构，所述限位卡板两侧均开有方形口，所述夹板活动于方形口内部。

此项设置方形口用于夹板通过夹紧芯轴的两端。

优选的，所述限位卡板内部前后两侧均焊接有定位板，所述定位板上方开有卡槽。

此项设置定位板和限位卡槽用于固定芯轴的两端。

优选的，所述夹板为圆弧形结构，所述夹板一侧粘接有橡胶垫。

此项设置橡胶垫用于增加夹板与芯轴之间的摩擦力，使得夹板能够限位固定住芯轴。

优选的，所述限位卡板前方连接有一体成型的连接板，所述连接板与底座之间安装有固定螺栓。

此项设置固定螺栓和连接板用于固定限位卡板。

优选的，所述固定板一侧与底座上方之间焊接有加强板。

此项设置加强板用于加强固定底座上的固定板。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型卡位装置结构示意图。