[实用新型]抽加液机的储液桶上盖组件以及抽加液机

说明书

本申请公开了抽加液机的储液桶上盖组件以及抽加液机，其中，储液桶上盖组件包括上盖、切换阀座以及阀芯，上盖和切换阀座为一体成型件，切换阀座具有滑孔，上盖具有与滑孔连通的第一通孔和第二通孔，切换阀座上具有与滑孔连通的第三通孔；阀芯具有第一工作位和第二工作位，在第一工作位时，第一通孔与第三通孔密封连通，第二通孔通过滑孔与外部空气连通，阀芯在第二工作位时，第二通孔与第三通孔密封连通，第一通孔通过滑孔与外部空气连通。本申请的切换阀座与上盖一次成型，减少了零件和装配工序，降低了产品生产时的不良率和用户使用时的故障率。通过阀芯两个工作位的切换可以更改通孔的连通情况，可以实现抽液和加液的切换。

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，具体涉及抽加液机的储液桶上盖组件以及抽加液机。

背景技术

市场现有的抽加液机，正气压和负气压切换阀与储液桶上盖为分体式结构，这种结构导致零部件的装配复杂，操作难度高，密封面多导致漏气几率高，最终导致生产成本高、效率慢、故障率高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了抽加液机的储液桶上盖组件以及抽加液机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种抽加液机的储液桶上盖组件，包括上盖、设置在上盖上端的切换阀座以及与切换阀座配合的阀芯，所述上盖和切换阀座为一体成型件，所述切换阀座具有滑孔，所述上盖的下部具有间隔设置的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与所述滑孔连通，切换阀座上具有与所述滑孔连通的第三通孔；所述阀芯滑动安装在所述滑孔中，阀芯具有第一工作位和第二工作位，阀芯在第一工作位时，第一通孔与第三通孔密封连通，第二通孔通过滑孔与外部空气连通，阀芯在第二工作位时，第二通孔与第三通孔密封连通，第一通孔通过滑孔与外部空气连通。

本申请的储液桶上盖组件，切换阀座与上盖一次成型，减少了零件和装配工序，降低了产品生产时的不良率和用户使用时的故障率。本申请说的两个通孔密封连通，指的是，两个通孔之间流通的气体不会从阀芯和切换阀座上泄漏出来。通过阀芯两个工作位的切换可以更改通孔的连通情况，可以实现抽液和加液的切换。

于本实用新型其中一实施例中，阀芯的外侧壁具有第一环形槽，第一环形槽中部具有环状的分隔部，所述分隔部将第一环形槽分隔成第一部分和第二部分，所述第一环形槽的两侧分别安装有第一密封圈和第二密封圈，所述分隔部的外侧壁安装有第三密封圈；阀芯在第一工作位时，第一密封圈和第三密封圈均与滑孔密封配合，第二密封圈与滑孔分离，第一通孔、第一部分以及第三通孔依次连通；阀芯在第二工作位时，第二密封圈和第三密封圈均与滑孔密封配合，第一密封圈与滑孔分离，第二通孔、第二部分以及第三通孔依次连通。

通过调节阀芯的位置，使阀芯在滑孔内滑动，从而能够切换阀芯的工作位，在第一工作位时，实现第一通孔、第一部分以及第三通孔依次连通，第二通孔与外部空气连通，在第二工作位时，实现第二通孔、第二部分以及第三通孔依次连通，第一通孔与外部空气连通。

于本实用新型其中一实施例中，所述阀芯的两端分别具有第一防脱部和第二防脱部，所述第一防脱部邻近所述第一通孔，阀芯在第一工作位时，第一防脱部与切换阀座抵靠住，阀芯在第二工作位时，第二防脱部与切换阀座抵靠住。

设置第一防脱部和第二防脱部能够限制阀芯的运动行程，防止阀芯脱离滑孔。

于本实用新型其中一实施例中，所述阀芯包括本体件和操作件，所述第一环形槽和分隔部均设置在本体件上，且本体件的一端具有所述第一防脱部，另一端具有螺纹段，所述操作件具有与所述螺纹段配合的螺纹孔，操作件邻近本体件的一端具有所述第二防脱部。

阀芯的这种结构，方便安装和维护。

于本实用新型其中一实施例中，所述阀芯的两侧具有环形安装槽，所述分隔部也具有环形安装槽，第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈安装在对应的环形安装槽中。