[实用新型]一种换热器

说明书

本实用新型涉及换热设备技术领域，公开了一种换热器，该换热器包括壳体和位于壳体的蒸汽进口和冷凝液出口，壳体靠近冷凝液出口的端部具有将壳体端部的液体导出壳体的导流结构。该技术方案可以防止冷凝器横向放置时，冷凝液出口和换热器端部之间低温馏分残存的物料对后面高温馏分的影响，同时，在蒸馏或者精馏结束时，使冷凝器内物料排放干净，提高换热器的可靠性及性能。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，特别涉及一种换热器。

背景技术

列管式换热器广泛应用于化工和医药等领域，例如列管式冷凝器用于冷却高温的蒸汽，使高温蒸汽冷凝成液体，从而达到冷凝的目的，通常，冷凝器的蒸汽入口和冷凝液出口分别与壳体的端部具有一定的距离，以便于设备的加工，减少热应力的影响。

列管式换热器在使用时，可以垂直放置，也可以横向放置，换热器横向放置时，通常使换热器的轴线与水平面呈设定角度，冷凝液出口位于冷凝器的下方，而冷凝液出口与换热器端部之间的壳体处低于冷凝液出口，从而，该位置存在部分残留物，无法从冷凝器中排出，在进行蒸馏或者精馏操作时，低温馏分残存在该位置，不能排除干净，会对后面高温馏分造成污染。另外，在蒸馏或者精馏结束时，该位置也会残存物料。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种换热器，可以防止冷凝器横向放置时，冷凝液出口和换热器端部之间低温馏分残存的物料对后面高温馏分的影响，同时，在蒸馏或者精馏结束时，使冷凝器内物料排放干净，提高换热器的可靠性及性能。

本实用新型一种实施例提供的换热器包括壳体和位于壳体的蒸汽进口和冷凝液出口，所述壳体靠近所述冷凝液出口的端部具有将壳体端部的液体导出所述壳体的导流结构。

进一步的技术方案中，所述导流结构包括位于所述壳体内部的将壳体端部的液体导至冷凝液出口的导流斜面，所述导流斜面位于所述冷凝液出口与所述壳体靠近所述冷凝液出口的端部之间，且所述导流斜面的最低点与所述冷凝液出口相对。

可选的技术方案中，所述导流斜面包括导流平面或者导流曲面。

具体的技术方案中，所述导流斜面与所述壳体为一体成型结构。

进一步的技术方案中，所述导流结构包括导出管和与所述导出管连接的抽真空结构，所述导出管的入口位于所述壳体靠近所述冷凝液出口的端部最低点。

具体的技术方案中，所述抽真空结构包括真空罐和与所述真空罐连接的开关阀。所述真空罐用于收集并容纳壳体端部的液体，并且真空罐内的物料可以通过真空罐底部的阀门放出。

具体的技术方案中，所述导出管从所述冷凝液出口伸出。

可选的技术方案中，所述导流管的管径为0.1mm～15mm。

具体的技术方案中，包括列管式冷凝器。

该实施例中，换热器使用时，换热器可以倾斜放置，冷凝液出口位于下方，而冷凝液出口与壳体靠近冷凝液出口的端部之间具有部分积液区域，该区域低于冷凝液出口，因此，会存留部分液体无法从冷凝液出口排出，本申请中，在壳体端部设置导流结构，从而将上述积液区域留存的液体导出。因此，该方案可以防止冷凝器横向放置时，冷凝液出口和换热器端部之间低温馏分残存的物料对后面高温馏分的影响，同时，在蒸馏或者精馏结束时，使冷凝器内物料排放干净，提高换热器的可靠性及性能。

附图说明

图1为现有技术一实施例换热器结构示意图；

图2为本实用新型一实施例换热器结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例换热器结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例换热器结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例换热器结构示意图。