[实用新型]一种燃油灶炉芯

说明书

一种燃油灶炉芯，包括外壳、油碗、压火帽和压火圈，所述外壳的顶部开口，所述油碗的顶部压在外壳的开口上，所述油碗伸入外壳内部并且与外壳之间形成风道，所述油碗的顶部开口，所述油碗的壁上开有进风通孔；所述压火帽包括筒状主体和多个折流翼，所述主体的顶部密封，多个所述折流翼连接在所述主体的侧面；所述折流翼的边缘压在油碗的顶部开口上，所述主体伸向油碗；所述压火圈位于油碗上方，所述压火圈中设有贯通的出风口；所述外壳的底部开有油杆固定孔，所述油碗的底部开有第二进风口；所述外壳上设有第一进风口；所述外壳的底部开有点火针安装孔。本实用新型的结构设计合理，能使燃料充分燃烧；火焰均匀，被加热物体能均匀受热。

技术领域

本实用新型涉及一种燃油灶炉芯，属于炉芯领域。

背景技术

燃油灶炉芯的应用普遍，无论在饭店、宾馆及学校等，燃油灶炉芯由于混合空间小，炉芯中燃油与空气混合不充分就燃烧，致使燃烧不完全，耗气量大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种燃油灶炉芯，以解决现有炉芯的燃烧不充分问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃油灶炉芯，包括外壳、油碗、压火帽和压火圈，所述外壳的顶部开口，所述油碗的顶部压在外壳的开口上，所述油碗伸入外壳内部并且与外壳之间形成风道，所述油碗的顶部开口，所述油碗的壁上开有进风通孔；所述压火帽包括筒状主体和多个折流翼，所述主体的顶部密封，多个所述折流翼连接在所述主体的侧面；所述折流翼的边缘压在油碗的顶部开口上，所述主体伸向油碗；所述压火圈位于油碗上方，所述压火圈中设有贯通的出风口；所述外壳的底部开有油杆固定孔，所述油碗的底部开有第二进风口；所述外壳上设有第一进风口；所述外壳的底部开有点火针安装孔。

本实用新型进一步设置为，所述油碗包括顶部的用于压在外壳上的环状凸缘，所述环状凸缘的底部连接着进风腔体，所述进风腔体包括上腔体和下腔体，所述下腔体的外径小于上腔体，所述下腔体的侧壁上设有多个第一进风孔，所述上腔体的侧壁上设有多个第二进风孔。

本实用新型进一步设置为，所述第一进风孔的尺寸大于所述第二进风孔。

本实用新型进一步设置为，所述上腔体和所述下腔体之间连接有第一倾斜体，所述上腔体和环状凸缘之间连接有第二倾斜体，所述第一倾斜体的壁上设有多个第三进风孔，所述第二倾斜体的壁上设有多个第四进风孔。

本实用新型进一步设置为，所述第一进风孔、所述第二进风孔、所述第三进风孔、所述第四进风孔均为倾斜的孔，由所述油碗外侧向内侧斜上方倾斜。

本实用新型进一步设置为，所述压火圈的底部口径大于顶部口径，所述压火圈的顶部内壁为波浪状环形。

本实用新型进一步设置为，所述主体的侧壁开有出风通孔；所述折流翼倾斜地连接在所述主体的侧面。

本实用新型进一步设置为，所述第一进风口位于所述外壳侧壁下部，所述第一进风口设有内螺纹。

本实用新型进一步设置为，所述外壳的底部向下连接有筒状进风管，所述第一进风口和所述油杆固定孔位于进风管内的外壳底部上；所述点火针安装孔位于所述进风管外的外壳底部上，所述进风管的侧壁上开有安装孔，所述油杆固定孔和所述安装孔内安装有可拆卸的直角油杆。

本实用新型具有以下有益效果：结构设计合理，能使燃料充分燃烧，利用率高，污染小，炉芯不易结胶；火焰均匀，被加热物体能均匀受热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图；