[实用新型]一种门框冲裁模具

说明书

本实用新型公开了一种门框冲裁模具，包括上模固定板和下模固定板，上模固定板下侧设置有转轴，上模固定板下侧面对称设置有支撑转轴旋转的轴座，转轴两端均贯穿轴座、转轴一端连接有驱动转轴旋转的手轮，轴座均设置有与转轴相配合的通孔，轴座还设置有水平贯穿轴座通孔壁的T形限位柱，T形限位柱与轴座之间连接有第二弹簧，转轴两端均圆周均布与T形限位柱相配合的限位孔，转轴中部外侧固定连接圆柱形的上模座，上模座外侧圆周均布与转轴轴心线平行的卡槽，卡槽均连接有上模，卡槽两端均设置有限位块，限位块设置有贯穿限位块并与上模座螺纹连接的固定螺栓；本实用新型一模多用，适用范围广，易损模具部件的更换非常方便，且大大降低维修成本。

技术领域

本实用新型属于门框生产加工设备技术领域，特别涉及一种门框冲裁模具。

背景技术

门框包括两个侧部边框和一个上部边框，两个侧部边框和上部边框衔接时，门框衔接部位需要有45度的切角才可以使侧部边框和上部边框的衔接更加的平整美观，现有技术中往往采用的门框成型步骤是，将特定规格的金属板经过滚扎初步成型后，得到门框的半成品，再将门框半成品进行45度切角，最后切角后的门框半成品经折弯机折弯成型得到成品门框，这样得到的门框更加的平整美观、无变形。

而现有的模具只能加工冲切一种门框，适应于不同门框冲裁的模具大大增加了加工成本，制约了经济效益的进一步提高，另外对于复杂结构的门框的加工，模具的磨损相较于其它模具更加严重，模具的频繁维修整体更换，也使门框冲裁的成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种门框冲裁模具，具有维修更换方便、使用成本低、适用范围广优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门框冲裁模具，包括上模固定板和下模固定板，所述下模固定板上侧面设置有下模，上模固定板与下模固定板四角处之间均设置有弹簧导向柱，所述上模固定板下侧设置有转轴，上模固定板下侧面对称设置有支撑转轴旋转的轴座，转轴两端均贯穿轴座、转轴一端连接有驱动转轴旋转的手轮，轴座均设置有与转轴相配合的通孔，轴座还设置有水平贯穿轴座通孔壁的T形限位柱，T形限位柱与轴座之间连接有第二弹簧，转轴两端均圆周均布与T形限位柱相配合的限位孔，转轴中部外侧固定连接圆柱形的上模座，上模座外侧圆周均布与转轴轴心线平行的卡槽，卡槽均连接有上模，卡槽两端均设置有限位块，限位块设置有贯穿限位块并与上模座螺纹连接的固定螺栓，限位块还设置有与固定螺栓相配合的条形孔。

优选的，所述弹簧导向柱均包括导向管、导向柱和第一弹簧，导向管设置在上模固定板下侧，导向柱固定在下模固定板上侧、上端贯穿导向管和上模固定板，第一弹簧设置于导向管和导向柱外侧，第一弹簧上下两端分别与上模固定板和下模固定板连接。

优选的，所述卡槽与转轴任意一端的限位孔一一对应。

优选的，所述卡槽两侧的上模座表面均设置有平面切面。

优选的，所述上模包括与卡槽相配合、截面形状与卡槽相同的卡条，还包括与卡条固定连接的上模本体，上模本体末端设置有刃口。

优选的，所述卡槽的截面形状为T形或燕尾形。

优选的，每个卡槽内均设置有若干首尾相连的上模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置可安装多个上模的模具，能够裁切不同结构形状、规格和材质的门框，大大降低模具的生产成本，提高门框加工生产的经济效益，上模的切换操作方便快捷，相对与传统上模更换，效率显著提高，同时上模的结构稳定性和灵活的调节，也极为方便；在冲裁复杂模具造成上模的磨损，上模能够快速更换或者部分更换，大大降低维修维护成本；通过弹簧导向柱保证模具在工作状态下的足够的稳定性和足够回弹力。总之，本实用新型具有维修更换方便、使用成本低、适用范围广优点。

附图说明