[实用新型]特种陶瓷加工用切削液过滤回收装置

说明书

本实用新型涉及特种陶瓷加工领域，尤其涉及一种对特种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置。为解决特种陶瓷加工过程中产生的切削废液处理困难的问题，本实用新型提出一种特种陶瓷加工用切削液过滤回收装置，其包括一级过滤槽、二级过滤槽、三级过滤槽和回收泵，一级过滤槽上的一级过滤装置对待回收切削液进行粗过滤，得到粗滤液经一级沉降通孔进入二级过滤槽上的二级过滤装置进行细过滤，得到的细滤液经二级沉降通孔进入三级过滤槽上的三级过滤装置进行精过滤，得到的精滤液通过回收泵回收。采用本实用新型特种陶瓷加工用切削液过滤回收装置对特种陶瓷的切削废液进行过滤回收处理，简单方便，降低磨削成本。

技术领域

本实用新型涉及特种陶瓷加工领域，尤其涉及一种对特种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置。

背景技术

特种陶瓷是一种具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀及耐磨损等特性的非金属材料，其硬度仅次于金刚石，可广泛应用于航空航天、军事防护、新能源汽车制造等诸多高端工业领域。但是，由于特种陶瓷的硬度高，故只能通过采用金刚石砂轮磨削的方式对其外形进行加工，且在加工过程中，必须使用专用的陶瓷切削液进行降温，以防止金刚石砂轮高温钝化，延长金刚石砂轮的使用寿命，并在保证金刚石砂轮的锋利度的同时对磨削设备进行防锈保护。

在利用金刚石砂轮对特种陶瓷进行磨削加工的过程中，切削液会将磨削下来的微小陶瓷颗粒和金刚石颗粒冲刷带进切削废液箱中。由于特种陶瓷加工过程中产生的切削废液被列为危废产品，随意处理会对周边环境造成危害，故需对切削废液中的微小颗粒进行回收。但是，磨削产生的微小陶瓷颗粒和金刚石颗粒的粒径约为15-300μm，且同样具有硬度高的特点，因此，在利用现有的专业废液回收装置对切削废液箱中的切削废液进行回收时，废液回收装置会因为被切削废液中的微小陶瓷颗粒和金刚石颗粒磨损而损坏甚至报废。同样的，在由专业的废液回收单位对切削废液进行回收时，回收设备也会因为被切削废液中的微小陶瓷颗粒和金刚石颗粒磨损而损坏甚至报废。

综上可见，在特种陶瓷加工过程中，切削废液处理困难，处理成本高。

实用新型内容

为解决特种陶瓷加工过程中产生的切削废液处理困难的问题，本实用新型提出一种特种陶瓷加工用切削液过滤回收装置，该特种陶瓷加工用切削废液过滤回收装置包括一级过滤槽、二级过滤槽、三级过滤槽和回收泵，所述一级过滤槽的上部设置有一级过滤装置对待回收切削液进行粗过滤，形成粗滤液进入所述一级过滤槽内；所述一级过滤槽的槽壁上设置一级沉降通孔，该一级沉降通孔位于所述一级过滤装置下方并与所述二级过滤槽连通；

所述二级过滤槽的上部设置有二级过滤装置对经所述一级沉降通孔流入的粗滤液进行细过滤，形成细滤液并进入所述二级过滤槽内；所述二级过滤槽的槽壁上设置有二级沉降通孔，该二级沉降通孔位于所述二级过滤装置下方并与所述三级过滤槽连通；

所述三级过滤槽的上部设置有三级过滤装置对经所述二级沉降通孔流入的细滤液进行精过滤，形成精滤液进入所述三级过滤槽中；

所述回收泵通过回收管与所述三级过滤槽连通以回收所述精滤液。

本实用新型特种陶瓷加工用切削液过滤回收装置可对特种陶瓷加工过程中产生的切削废液依次进行粗过滤、细过滤和精过滤，从而利用一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置依次将切削废液中的微小颗粒分类滤除，使得三级过滤后得到精滤液可直接通过回收泵回收循环使用。由此可见，采用本实用新型特种陶瓷加工用切削液过滤回收装置对特种陶瓷加工过程中产生的切削废液进行过滤回收处理，简单方便，且可大幅度提高陶瓷切削液的循环使用次数进而可降低特种陶瓷的切削成本。

优选地，所述一级过滤装置中的一级滤布的滤孔孔径为100-300μm，所述二级过滤装置中的二级滤布的滤孔孔径为35-60μm，所述三级过滤装置中的三级滤布的滤孔孔径为5-15μm。这样，在进行过滤时，可对不同规格的微小颗粒进行分类，且在过滤完成后，对滤布进行晾晒，可对滤除的颗粒进行回收，并重新用于特种陶瓷加工的切割刃料中并循环使用，可进一步降低特种陶瓷加工成本。