[实用新型]一种可控制切割角度的建筑钢材切割装置有效
申请号: | 201920199536.9 | 申请日: | 2019-02-15 |
公开(公告)号: | CN209830412U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 丁术光;姜庆山;李玉波;李俊杰 | 申请(专利权)人: | 荣华建设集团有限公司 |
主分类号: | B23D19/00 | 分类号: | B23D19/00;B23D33/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 11429 北京中济纬天专利代理有限公司 | 代理人: | 赵园园 |
地址: | 266699 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑杆 支撑板 底端 底板 操作板 切割机构 废屑箱 固定板 切割 对称 本实用新型 固定板顶端 两侧边缘处 操作便利 底板顶端 建筑钢材 切割过程 切割效率 切割装置 可控制 收集箱 衔接杆 与操作 支撑柱 合页 开口 | ||
本实用新型公开了一种可控制切割角度的建筑钢材切割装置,包括底板,底板的底端两侧对称设有支撑柱,底板的顶端设有支撑板,支撑板的两侧边缘处对称设有固定板,支撑板的一侧顶部设有与相邻固定板顶端之间连接的操作板,相邻固定板之间设有位于底板顶端的废屑箱,支撑板的顶端设有位于废屑箱一侧的收集箱,操作板的底端设有切割机构,操作板上设有开口,切割机构包括支撑杆一,支撑杆一的一侧中间位置设有支撑杆二,支撑杆二的顶端通过合页与操作板的底端连接,支撑杆一的一侧底端设有衔接杆一。有益效果:本设计操作便利,便于根据不同切割角度的需求完成切割过程,进而有效的加快了切割效率。
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体来说,涉及一种可控制切割角度的建筑钢材切割装置。
背景技术
切割装置应用于金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机、切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机、刀片式切割机;切割金属材料的则有火焰切割机、等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机和手动的两大类,但是,市场上常见的切割装置都存在着一系列缺陷,比如现有的切割装置大多功能单一,且切割精度不够高,稳定性不强,同时在切割过程中不能对切割的废屑进行收集,同时切割角度不可调节,进而导致切割角度单一,使得切割装置的使用范围缩小。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可控制切割角度的建筑钢材切割装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可控制切割角度的建筑钢材切割装置,包括底板,所述底板的底端两侧对称设有支撑柱,所述底板的顶端设有支撑板,所述支撑板的两侧边缘处对称设有固定板,所述支撑板的一侧顶部设有与相邻所述固定板顶端之间连接的操作板,相邻所述固定板之间设有位于所述底板顶端的废屑箱,所述支撑板的顶端设有位于所述废屑箱一侧的收集箱,所述操作板的底端设有切割机构,所述操作板上设有开口,所述切割机构包括支撑杆一,所述支撑杆一的一侧中间位置设有支撑杆二,所述支撑杆二的顶端通过合页与所述操作板的底端连接,所述支撑杆一的一侧底端设有衔接杆一,所述支撑杆一远离所述衔接杆一的一侧底端设有衔接杆二,所述衔接杆一的底端活动连接有支撑座,所述支撑座远离所述衔接杆一的一端设有固定杆一,所述固定杆一的一端贯穿所述衔接杆二且套设有位于所述衔接杆二一侧的螺栓一,所述固定杆一上套设有位于所述衔接杆二和所述螺栓一之间的垫板,所述支撑座的顶端设有电机,所述电机的输出轴上套设有贯穿所述开口的切割刀,所述支撑杆一靠近所述衔接杆二的一侧设有固定杆二,所述操作板的底端设有套设于所述固定杆二的衔接杆三,所述固定杆二上套设有螺栓二。
进一步的,所述固定板的底部均设有与所述废屑箱相适配的开槽。
进一步的,所述衔接杆二和所述衔接杆三均为弧形结构,所述固定杆一和所述固定杆二的横截面积相等且均为圆形结构。
进一步的,所述衔接杆二和所述衔接杆三上均设有与所述衔接杆三相适配的活动口。
进一步的,所述衔接杆一与所述支撑座之间通过转轴连接,且所述支撑柱的底端均设有防滑垫。
本实用新型的有益效果为:通过设置的合页,使得切割机构固定在操作板的下方,提高了切割机构的安装稳定性,进而通过设置的衔接杆二与衔接杆三,通过控制固定杆一,有效的使得支撑座带动电机和切割刀进行升降并延伸至操作板的顶端,有效的为板材的切割带来了便利,同时通过控制固定杆二的位置,进而改变切割刀的倾斜方向,启动电机,使得切割刀转动来完成对板材的切割,实现了切割角度的可变性,进而有效的改变了切割口的角度,通过设置的废屑箱,有效的对板材切割过程中的废屑进行收集,进而减少了工作人员的打扫时间,通过设置的收集箱,完成对切割后的板材的收集,本设计操作便利,便于根据不同切割角度的需求完成切割过程,进而有效的加快了切割效率。
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