[实用新型]一种机械式自动翻板机

说明书

本实用新型涉及翻板机技术领域，且公开了一种机械式自动翻板机，包括底板，所述底板的顶部包括左支撑柱、电机一、螺纹柱和右支撑柱，所述左支撑柱位于底板的顶部左侧设置，所述左支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述右支撑柱位于底板的顶部右侧设置，所述右支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述电机一位与左支撑柱和右支撑柱之间设置，所述电机一的表面底部与底板的内壁固定连接。该机械式自动翻板机，通过在固定板的顶部设置燃点，从而达到了防止固定板将板材的表面磕伤的目的，通过在右支架杆的右侧设置电机二和藕带，在左支撑柱和右支撑柱的顶部分别设置固定管一和固定管二，从而解决了板材翻动不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及翻板机技术领域，具体为一种机械式自动翻板机。

背景技术

在板材的加工中，由于需要对板材的两面都加工，所以需要将板材的另一面翻过来，但现有的翻板机在使用时会把板材的表面磕伤，造成板材的表面损坏，且翻动板材时候不够方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械式自动翻板机，具备板材翻动简单且不会磕伤板材等优点，解决了板材翻动不便，易将板材表面磕伤的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械式自动翻板机，包括底板，所述底板的顶部包括左支撑柱、电机一、螺纹柱和右支撑柱，所述左支撑柱位于底板的顶部左侧设置，所述左支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述右支撑柱位于底板的顶部右侧设置，所述右支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述电机一位与左支撑柱和右支撑柱之间设置，所述电机一的表面底部与底板的内壁固定连接，所述螺纹柱位于电机一的顶部设置，所述螺纹柱的底部通过联轴器与电机一的顶部固定连接，所述螺纹柱的表面包括螺纹管、左支架杆、右支架杆和顶块，所述顶块位于螺纹柱的顶部设置，所述顶块的内壁与螺纹柱的表面顶部固定连接，所述螺纹管位于螺纹柱的表面设置，所述螺纹管的内壁与螺纹柱的表面螺纹连接，所述左支架杆位于螺纹管的表面左侧设置，所述左支架杆的右侧与螺纹管的表面固定连接，所述左支架杆的表面与左支撑柱的内壁滑动连接，所述右支架杆位于螺纹管的表面右侧设置，所述右支架杆的左侧与螺纹管的表面固定连接，所述右支架杆的表面与右支撑柱的内壁滑动连接。

所述左支撑柱的顶部包括固定板、轴杆一、固定管一、轴杆二、固定管二和卡块，所述固定板的底部与左支撑柱的顶部固定连接，所述右支撑柱的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的内壁分别与左支架杆和右支架杆的内壁套接，所述固定管一位于左支架杆的顶部设置，所述固定管一的底部与左支架杆的顶部固定连接，所述轴杆一位于固定管一的内壁设置，所述轴杆一的表面通过轴承与固定管一的内壁固定连接，所述固定管二位于右支架杆的顶部设置，所述固定管二的底部与右支架杆的顶部固定连接，所述轴杆二位于固定管二的内壁设置，所述轴杆二的表面通过轴承与固定管二的内壁固定连接，所述卡块位于轴杆一和轴杆二相对的一侧设置，所述卡块相背的一侧分别与轴杆一和轴杆二相对的一侧固定连接，所述右支架杆的右侧包括电机二、加固块和皮带，所述电机二的左侧与右支架杆的右侧固定连接，所述加固块位于电机二的表面设置，所述加固块的内壁与电机二的表面固定连接，所述加固块的左侧与右支架杆的右侧固定连接，所述皮带的内壁顶部与轴杆二的表面右侧转动连接，所述皮带的内壁底部通过转轴与电机二的右侧固定连接。

进一步的，所述螺纹管的表面包括固定块，所述固定块的内壁与螺纹管的表面固定连接，所述固定块的内壁分别与左支撑柱和右支撑柱的表面固定连接。

进一步的，所述固定板的顶部包括软垫，所述软垫的下表面与固定板的顶部固定连接。

进一步的，所述左支架杆和右支架杆的表面均包括限位块，所述限位块位于固定板的顶部设置，所述限位块内壁分别与左支架杆和右支架杆的表面套接，所述限位块的底部与固定板的顶部固定连接。