[实用新型]一种新型快速混合搅拌装置有效
申请号: | 201920200004.2 | 申请日: | 2019-02-15 |
公开(公告)号: | CN209576552U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 刘凤海 | 申请(专利权)人: | 邹平魏桥再生资源利用有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256600 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料槽 进料管 螺旋进料轴 搅拌壳体 进料电机 进料装置 胶粘剂 搅拌装置 快速混合 连接盖 铁精粉 本实用新型 焊接连接 壳体内壁 螺栓固定 一端设置 中间挡杆 左右两侧 搅拌轴 万向轮 上架 盲区 | ||
本实用新型公开了一种新型快速混合搅拌装置,所述搅拌壳体下方固定连接若干万向轮,所述搅拌壳体左右两侧上方分别焊接连接进料装置,所述进料装置包括进料管、螺旋进料轴、进料电机、第一进料槽和第二进料槽,所述进料管内设置有螺旋进料轴,所述螺旋进料轴一端设置在搅拌壳体内壁处,另一端固定连接进料电机,所述进料电机设置在进料管外侧,所述进料管上方分别设置有第一进料槽和第二进料槽,且第一进料槽设置在第二进料槽左侧,所述搅拌壳体上方通过螺栓固定连接上连接盖,所述上连接盖固定连接上架,通过两个进料装置和两个搅拌轴对胶粘剂和铁精粉进行搅拌,且中间挡杆可有效防止搅拌物料进入搅拌盲区,使得胶粘剂和铁精粉混合均匀。
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,具体为一种新型快速混合搅拌装置。
背景技术
在进行高铁球团制作时,往往需要将铁精粉与胶粘剂混合,然后烘干并压成高铁球团,而在铁精粉与胶粘剂混合的过程中,由于搅拌的局限性,往往会使的部分的铁精粉与胶粘剂物料进入搅拌盲区,使得搅拌不够均匀,且搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型快速混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型快速混合搅拌装置,包括万向轮、搅拌壳体、出料管、中间挡杆、U形槽、第一搅拌轴、进料管、螺旋进料轴、进料电机、第一进料槽、第二进料槽、上连接盖、上架、电机、电机传动轴、第二齿轮、第一齿轮、进料装置、第二搅拌轴、螺旋搅拌刀、安装挡块、主动齿轮、内凹槽、外凸块、推杆、转动轴套和连接板,所述搅拌壳体下方固定连接若干万向轮,所述搅拌壳体左右两侧上方分别焊接连接进料装置,所述进料装置包括进料管、螺旋进料轴、进料电机、第一进料槽和第二进料槽,所述进料管内设置有螺旋进料轴,所述螺旋进料轴一端设置在搅拌壳体内壁处,另一端固定连接进料电机,所述进料电机设置在进料管外侧,所述进料管上方分别设置有第一进料槽和第二进料槽,且第一进料槽设置在第二进料槽左侧,所述搅拌壳体上方通过螺栓固定连接上连接盖,所述上连接盖固定连接上架,所述上架为中空结构,且上架上方设置有电机,所述电机下方设置有电机传动轴,所述电机传动轴底端外部均匀设置有四个外凸块,且电机传动轴穿过上架连接主动齿轮,所述主动齿轮内壁均匀设置有四个内凹槽,所述主动齿轮左右两侧分别齿轮啮合连接第二齿轮和第一齿轮,且第二齿轮设置在第一齿轮的右侧,所述第一齿轮下方固定连接第一搅拌轴,第一搅拌轴穿过上连接盖和搅拌壳体,并设置在搅拌壳体内部,所述第二齿轮下方固定连接第二搅拌轴,第二搅拌轴穿过上连接盖和搅拌壳体,并设置在搅拌壳体内部,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴在搅拌壳体内部的部分外侧固定设置有螺旋搅拌刀,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴中央设置有中间挡杆,且中间挡杆固定安装在搅拌壳体内部,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴底部安装在U形槽内,且U形槽设置在安装挡块上,所述安装挡块固定放置在搅拌壳体底端,所述搅拌壳体后侧设置有安装槽,安装槽内设置有转轴,且转轴外部嵌套安装转动轴套,所述转动轴套外侧下方焊接连接板,所述连接板下方焊接连接推杆,所述搅拌壳体左右两侧分别设置有出料管。
进一步而言,所述电机传动轴的外凸块分别嵌套安装在主动齿轮的内凹槽内。
进一步而言,所述中间挡杆包括杆体和圆锥体,杆体上端焊接连接圆锥体,且中间挡杆的高度为第一搅拌轴和第二搅拌轴在搅拌壳体内高度的四分之一。
进一步而言,所述连接板下端固定连接两个伸缩杆,且伸缩杆另一端固定安装在安装槽内。
进一步而言,所述电机和进料电机分别电性连接外部电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该装置通过两个进料装置和两个搅拌轴对胶粘剂和铁精粉进行充分搅拌,且通过中间挡杆可有效防止搅拌物料进入搅拌盲区,使得搅拌壳体内的胶粘剂和铁精粉混合均匀;
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