[实用新型]一种应用于玻璃窑炉的热电偶安装组件

说明书

本实用新型属于玻璃瓶制造技术领域，公开了一种应用于玻璃窑炉的热电偶安装组件，包括热电偶和安装机构，安装机构包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、套筒、第一紧固件和第二紧固件，第二固定板固定连接第一固定板，第二固定板的第二水平部上开有第一滑槽；第三固定板位一端上开有第一通孔，所述第三固定板通过第一紧固件可移动式安装在第二水平部上；所述第三固定板上还开有第二滑槽，所述套筒固定连接有第四固定板，所述第四固定板一端上开有第二通孔，第四固定板通过第二紧固件可移动式安装在第三固定板上；所述套筒的外周表面上还开有与螺杆配合的螺孔。本实用新型具有安装快速便捷、移动方便，且移动后不需要在进行重新调试的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶制造技术领域，具体涉及一种应用于玻璃窑炉的热电偶安装组件。

背景技术

随着社会的发展，人们的环保意识在逐渐的增强，塑料瓶的使用也变得越来越少，而可回收的玻璃瓶则使用的越来也多，生活中随处都可见玻璃瓶的使用，这大大的促进了玻璃瓶制造行业的发展。玻璃瓶在制造前，需要将原料进行熔化，以便吹制成不同形状的玻璃制品，而原料的熔化使用最多的就是玻璃窑炉。而熔化温度的控制则是熔化原料的重要保证，玻璃窑炉需要对温度进行严格的监控，以保证原料被完全熔化。

现在常使用热电偶来进行玻璃窑炉中温度的测量，热电偶是一种将温度信号转换为热电动势信号，然后在通过电气仪表转换为被测介质的温度。在进行温度测量时，一般都是需要在玻璃窑炉的顶部打孔，然后将热电偶的测量端插入孔内进行测量，且还必须在顶部进行调试与固定，一般是使用三脚架进行固定，而这种固定方式存在以下不足：

(1)由于玻璃窑炉的温度很高(一般都在1600℃)，使得热电偶的安装条件极为恶劣，一般安装热电偶都需要3小时以上才能完成，劳动强度大，工作效率低。(2)玻璃窑炉上的孔很容易被高温破坏，需要重新打孔进行测量，而重新打孔后，还需要松开固定装置，取下热电偶，插入新的孔，再重新调试和安装。使得热电偶移动极其不便，并且还大大增加了工人的劳动强度，也大大的降低了工作效率。(3)由于热电偶伸入窑炉内的长度对测量的结果的影响很大，1cm的长度会导致10℃的偏差，在重新移动了热电偶后，调试起来非常的麻烦，使得测量时间大大的增长。

实用新型内容

为了解决现有的热电偶固定方式存在的安装时间长、工作强度大、移动不方便，且移动后还需进行重新调试，大大增加了测量时间的问题，本实用新型的目的在于提供一种安装快速便捷、移动方便，且移动后不需要在进行重新调试的应用于玻璃窑炉的热电偶安装组件。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种应用于玻璃窑炉的热电偶安装组件，包括热电偶和用于安装热电偶的安装机构，其中，所述安装机构包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、套筒、第一紧固件和第二紧固件，所述第一固定板和所述套筒竖直设置，所述第二固定板和所述第三固定板水平设置，所述第一固定板用于固定连接在玻璃窑炉的外侧壁上；

所述第二固定板为“L”型，其中，所述第二固定板的第二竖直部固定连接所述第一固定板，所述第二固定板的第二水平部上开有第一滑槽；

所述第三固定板位于所述第二水平部的下方，其中，所述第三固定板位于所述第二水平部下方的一端上开有至少两个第一通孔，所述第一紧固件在依次穿过第一通孔和第一滑槽后将所述第三固定板可移动式安装在所述第二水平部上；

所述第三固定板上还开有与所述第一滑槽垂直的第二滑槽，所述套筒的外周表面上固定连接有第四固定板，其中，所述第四固定板水平放置在所述第三固定板的下方，所述第四固定板远离所述套筒的一端上开有至少两个第二通孔，所述第二紧固件在依次穿过第二通孔和第二滑槽后将所述第四固定板可移动式安装在所述第三固定板上；

所述套筒的外周表面上还至少开有一个与螺杆配合的螺孔，所述螺杆在旋入所述螺孔后可与插入所述套筒中的热电偶相抵。