[实用新型]一种带尼龙布边料的手机皮套

说明书

本实用新型提出了一种带尼龙布边料的手机皮套，包括从外到内依次贴合的皮料层、壳件和超纤层，主体皮料的四个边角上分别设有至少1个与撑皮治具上的定位销相适应的皮料定位孔，各尼龙布边料上分别设有多个与撑皮治具上的定位销相适应的尼龙布定位孔；主体皮料的内侧涂覆有热熔胶层，主体皮料的4个侧边分别通过热熔胶层与4个尼龙布边料连接；主体皮料包裹住壳件的主体部分，4个尼龙布边料分别包裹住壳件的4个侧边；并且各尼龙布边料在壳件的4个边角上方形成无褶皱的包裹结构。本实用新型不仅款式新颖、皮料平整服帖，而且可以减少加工工艺次数，提高生产效率并大大降低皮料使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种手机皮套，尤其是一种带尼龙布边料的手机皮套。

背景技术

手机皮套由外表面的皮料层+中间层的壳件（shell）+内表面的超纤MF（microfibre，超细纤维）层组成的。手机皮套的生产工艺需要涉及到平面热压工艺、拉皮撑皮工艺和烙铁工艺。

具体的工艺步骤为：

S1，剪裁适当大小的一整块皮料，在皮料的四个边料上打上皮料孔，通过皮料孔将整块皮料挂在拉皮治具的定位销钉上；

S2，采用热压治具对拉皮治具上的皮料进行热压，使皮料的主体部分平整服帖得附着在拉皮治具的表面上；

S3，将皮料放到瑞虎撑皮机上进行撑皮，直到消除四个角的褶皱后，将钥匙放入撑皮治具并旋转90度将撑开的皮料支撑卡住定型；瑞虎撑皮机的工作原理是将撑皮治具上两个定位导柱往下顶，使皮料受力撑开，达到皮料与壳件四个角完全撑开绑紧，然后再在中间放入钥匙旋转90度将撑开的皮料支撑卡住定型；

S4，将撑好的皮料热压边缘后取出，装好PET（Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯）和两面涂有硅油的按键0.5mm PC（polycarbonate，聚碳酸酯）后人工烙铁；人工烙铁是指将Shell壳件的四个角内边和直边与皮料通过烙铁烫紧包住；

S5，使用预切技术，将多余的皮料切割，排除废料。

现有的手机皮套和生产工艺存在以下不足：

（1）采用现有的工艺进行生产，必须使用121*216mm²这么大的面积来满足包裹Shell壳件以及烙铁的需要，切掉的皮料面积达6000mm²(约0.006m²）的损耗浪费，提高了生产成本。

（2）由于皮料，尤其是真皮的特性，其边角需要经过多次的拉皮、热压和撑皮工艺才能够消除褶皱，达到设计要求，造成生产效率低。

（3）切下来的皮料边料不规则，无法再次利用，不利于可持续发展。

发明内容

针对现有技术中的存在的技术问题，本实用新型提出了一种带尼龙布边料的手机皮套，本实用新型不仅款式新颖、皮料平整服帖，而且可以减少加工工艺次数，提高生产效率并大大降低皮料使用成本。

一种带尼龙布边料的手机皮套，包括从外到内依次贴合的皮料层、shell壳件和超纤MF层，所述皮料层包括作为1个矩形的主体皮料和4个不规则边的尼龙布边料，各尼龙布边料由2条直线边、2条S形边组成；主体皮料的四个边角上分别设有至少1个与撑皮治具上的定位销相适应的皮料定位孔，各尼龙布边料上分别设有多个与撑皮治具上的定位销相适应的尼龙布定位孔；主体皮料的内侧涂覆有热熔胶层，主体皮料的4个侧边分别通过热熔胶层与4个尼龙布边料连接，各尼龙布定位孔沿着主体皮料的4个侧边均匀分布；主体皮料包裹住shell壳件的主体部分，4个尼龙布边料分别包裹住shell壳件的4个侧边；并且各尼龙布边料在shell壳件的4个边角上方形成无褶皱的包裹结构。

作为实用新型的进一步改进，尼龙布边料的2条直线边相对称，2条S形边相对称，其中1条直线边与主体皮料的矩形边相连接，重叠量为2-3mm；S形边的弧度与拉皮治具上两侧边S型外形定位销钉相适应。